[实用新型]产品组装定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于产品组装技术领域，尤其涉及一种产品组装定位装置。

背景技术

目前，手机辅料产品组装贴合时，都是先裁切或冲型成单粒产品，然后将单粒产品搬运到另一车间，再通过大量人工或者机械手将单粒产品一粒一粒摆放入组装治具，最后再进行贴合组装。

采用这种生产模式对手机辅料产品组装贴合时，不仅工序繁杂，人工需求量大，增加了劳动力成本，同时，由于人工摆放产品效率低，对于有方向位置要求，颜色区分的产品，因眼睛会疲劳，靠肉眼来识别方向出错率高。

鉴于上述技术问题，有必要提出一种既能降低生产成本，又能提高生产安全性和生产效率的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品组装定位装置，旨在降低生产成本，提高生产安全性、生产质量和生产效率。

本实用新型是这样实现的，一种产品组装定位装置，包括组装机构，所述组装机构包括底座、推条、接料盘及组装治具；其中，

所述底座的一端设置有用于放置所述接料盘的第一凹槽，所述底座的另外一端设置有用于放置所述组装治具的第二凹槽；

所述推条滑动设置于所述底座上，所述推条用于将所述接料盘上的冲型后的单粒产品推入所述组装治具进行组装。

本实用新型的进一步地技术方案是，所述底座的两侧分别设置有第一导轨，所述推条通过所述第一导轨与所述底座滑动连接。

本实用新型的进一步地技术方案是，所述第二凹槽内设置有第二导轨，所述组装治具通过所述第二导轨与所述底座滑动连接。

本实用新型的进一步地技术方案是，所述组装机构还包括限位板及组装治具定位板，其中所述限位板通过所述第二导轨与所述底座滑动连接，所述组装治具定位板设置于所述限位板的顶面，所述组装治具设置于所述组装治具定位板上。

本实用新型的进一步地技术方案是，所述底座的上表面的中部设置有导料槽，所述接料盘上的冲型后的单粒产品在所述推条的推动下通过所述导料槽进入所述组装治具。

本实用新型的进一步地技术方案是，所述底座上设置有龙门架，所述龙门架上设置有垂直臂，所述垂直臂的靠近所述底座的一端设置有滚动轴承。

本实用新型的进一步地技术方案是，所述底座的底部设置有支撑脚。

本实用新型的进一步地技术方案是，还包括冲型模具，所述冲型模具包括上模和下模，所述下模上设置有用于放置所述接料盘的接料盘定位板，所述上模上设置有用于对整片产品进行冲型的冲压刀头，所述接料盘用于放置冲型后的单粒产品；装有所述单粒产品的接料盘置于所述底座的第一凹槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的产品组装定位装置，通过将接料盘中的冲型后的单粒产品通过推条直接推入组装治具进行组装，相对于现有技术，不仅缩短了工艺流程，减少了人工，降低了劳动成本，而且提高了生产安全性和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的产品组装定位装置中组装机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的产品组装定位装置中冲型模具的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的产品组装定位装置中下模的立体结构示意图。

附图标记：

底座-10；

第一导轨-101；

第二导轨-102；

导料槽-103；

推条-20；

接料盘-30；

接料盘定位板-301；

组装治具-40；

限位板-401；

组装治具定位板-402；

龙门架-50；

支撑脚-60；

上模-70；

上模座-701；

上夹板-702；

上托板-703；

下模-80；

下模板-801；

下模垫板-802；

下模背板-803；

下夹板-804；

第三导轨-805；

下模座-806；

整片产品-807。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例的解决方案主要是：本实用新型提供的产品组装定位装置通过将接料盘中的冲型后的产品通过推条直接推入组装治具进行组装，相对于现有技术，不仅缩短了工艺流程，减少了人工，降低了劳动成本，而且提高了生产安全性和生产效率。