[实用新型]一种预制空心墙板与立柱的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种能快速装配、可重复利用、隔音性和抗震强度好的预制空心墙板与立柱的连接结构。

背景技术

传统砖砌墙体由于施工工艺和本身生产等原因会带来大量扬尘、成本提高、施工进度缓慢等问题。同时也需要大量人工，并且不能保证墙体质量。进一步，砖砌墙体在施工过程中无法精确保证墙面的平整度，墙体的整体性、隔音性和抗震强度差，完全不符合墙体材料的发展趋势，其中材料不能反复利用、不轻质、不节能、不绿色环保的特点尤为突出。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能快速装配、可重复利用、隔音性和抗震强度好的预制空心墙板与立柱的连接结构，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种预制空心墙板与立柱的连接结构，包括钢柱、空心墙板、连接钢板、角钢连接件和弓形连接件，所述空心墙板设置有沿长度方向贯通的多个通孔，所述空心墙板的一个面上连接有多个所述弓形连接件，所述连接钢板与所述钢柱固接，所述角钢连接件与所述连接钢板连接，所述空心墙板通过所述弓形连接件与所述角钢连接件的卡扣连接而固定在相邻的两个所述钢柱上。

进一步的，所述空心墙板的两个相对面上设置有凸缘和凹槽，两个所述空心墙板的凸缘和凹槽相互嵌套，通过相邻的空心墙板相互嵌套，保证装配后的整体性。

进一步的，所述空心墙板上设置有贯穿到所述通孔的定位孔，任一所述空心墙板的所述定位孔的数量至少为2个、且均靠近所述通孔的端部，所述通孔内位于所述定位孔的一侧设置有条状板，所述定位孔位于空心墙板的外侧设置有所述弓形连接件，所述弓形连接件与所述条状板通过一贯穿所述定位孔的螺栓固接，通过该弓形连接件，可以便捷地将空心墙板挂在相邻的钢柱上，同时也便于拆卸。

进一步的，所述弓形连接件包括位于中间的凹陷部和位于凹陷部两端的卡扣部和抵靠部，所述卡扣部上设置有卡槽，所述角钢连接件的一端卡在所述卡槽内，所述凹陷部内插接有所述螺栓，所述抵靠部延伸至所述连接钢板的下侧。

进一步的，所述卡槽内设置有橡胶块，所述抵靠部靠近所述连接钢板的一侧设置有阻尼元件。

进一步的，任一所述空心墙板同一面上的所述定位孔为4个，4个所述定位孔沿所述空心墙板的边缘均布，且任一所述空心墙板的一侧均通过2个所述定位孔上连接的所述弓形连接件与同一个所述钢柱卡扣连接。

进一步的，所述钢柱与所述空心墙板之间还设置有保温棉层。

进一步的，所述通孔为多边形通孔或者圆形通孔。

进一步的，所述空心墙板的凹槽内设置有密封橡胶层。

进一步的，所述钢柱位于所述空心墙板的另一侧固接有ECP吸音板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、空心墙板采用工厂预制，现场装配的方式，施工方便，吊装快捷，在钢柱上的焊接数量少，加快了厂房等的建设，同时也减少了人员的空中作业，减少了作业人员，降低了劳动强度。

2、采用可拆装配式的搭建方式，实现了空心墙板等的回收利用，达到绿色环保的目的。

3、通过保温层和消音层的设置，提高了工厂节能和舒适程度。

4、工厂预制、现场装配等精确保证了墙面的平整度，增强了墙体的整体性。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例公开的预制空心墙板与立柱的连接结构的结构示意图；

图2是图1的Ⅰ处局部放大示意图；

图3是本实用新型优选实施例公开的空心墙板的轴测示意图；

图4是本实用新型优选实施例公开的空心墙板的主视示意图。

图例说明：

1、弓形连接件；11、凹陷部；12、卡扣部；121、卡槽；122、橡胶块；13、抵靠部；131、阻尼元件；2、空心墙板；21、通孔；22、定位孔；23、条状板；24、螺栓；25、凸缘；26、凹槽；27、橡胶层；3、角钢连接件；4、连接钢板；5、钢柱；6、保温棉层；7、ECP吸音板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。