[实用新型]一种便于精准压模的注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，尤其涉及一种便于精准压模的注塑机。

背景技术

在塑料制品的加工成型领域，通常会用到注塑机，比如一些薄板类零件的成型生产，大多需要用到具有较大压力能够快速精准压模的注塑机。

现有的注塑机大多都是下模固定，上模进行上下活动，而加工薄板零件时，需要使上模板具有具有较大的压力，能够快速精准的下压，需要上模板连接到较大的压模气缸，由于上模板上部还会连接注塑炮筒等部件，会导致整个注塑机的上部结构复杂，会用到较大的空间，同时也增大了压模气缸的安装成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于精准压模的注塑机，采用上模固定，下模进行上下活动，简化了上部的结构，极大的方便了压模升降气缸的安装，节省了安装空间，同时降低了压模升降气缸的安装成本。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种便于精准压模的注塑机，它包括机架(1)、上模板(5)和下模板(3)，所述的上模板(5)固连在机架(1)上，下模板(3)连接在机架(1)上设置的下模升降气缸(2)上，所述的机架(1)的上部通过定位装置(11)设置有与上模板(5)上开设的注塑孔(6)配合的注塑炮筒(10)，所述的注塑炮筒(10)的上部通过对接安装块(16)连接有转动马达(9)，且转动马达(9)还连接有穿入注塑炮筒(10)的螺纹杆(15)，所述的转动马达(9)设置在机架(1)上部设置的上下走向的下压气缸(8)下方。

进一步的，所述的机架(1)上还设置有上下走向的上模调整气缸(4)，所述的上模板(5)连接在上模调整气缸(4)上。

进一步的，所述的机架(1)的下部设置有贯穿上模板(5)和下模板(3)的两根导杆(7)，且两根导杆(7)的轴线形成的平面与正视面成30-60度夹角，所述的定位装置(11)和下压气缸(8)设置在导杆(7)上。

进一步的，所述的定位装置(11)包括固连在导杆(7)上的定位安装块(12)，所述的定位安装块(12)上设置有定位活动气缸(13)，且两个定位活动气缸(13)连接有相互匹配并与注塑炮筒(10)配合的定位夹块(14)，所述的定位夹块(14)的夹口为弧形弹性块。

本实用新型的有益效果为：

1、采用上模固定，下模进行上下活动，简化了上部的结构，极大的方便了压模升降气缸的安装，节省了安装空间，同时降低了压模升降气缸的安装成本。

2、上模调整气缸的设计，可以调整上模的初始位置，进而可以根据不同厚度的产品压模调节好下模上压的高度，提高了注塑机的适应范围。

3、导杆的设计，可以确保上模板和下模板的运行轨迹不发生偏移，同时位置设计可以避免其与下模升降气缸及上模调整气缸产生干涉。

4、定位装置的结构简单，操作方便，便于开合，进而可以便于注塑炮筒的更换，同时其夹口为弧形弹性块，可以适应多种不同规格注塑炮筒的安装。

附图说明

图1为一种便于精准压模的注塑机的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为图1中B的局部放大图。

图中所示文字标注表示为：1、机架；2、下模升降气缸；3、下模板；4、上模调整气缸；5、上模板；6、注塑孔；7、导杆；8、下压气缸；9、转动马达；10、注塑炮筒；11、定位装置；12、定位安装座；13、定位活动气缸；14、定位夹块；15、螺纹杆；16、对接安装块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的结构为：一种便于精准压模的注塑机，它包括机架1、上模板5和下模板3，所述的上模板5固连在机架1上，下模板3连接在机架1上设置的下模升降气缸2上，所述的机架1的上部通过定位装置11设置有与上模板5上开设的注塑孔6配合的注塑炮筒10，所述的注塑炮筒10的上部通过对接安装块16连接有转动马达9，且转动马达9还连接有穿入注塑炮筒10的螺纹杆15，所述的转动马达9设置在机架1上部设置的上下走向的下压气缸8下方。

优选的，所述的机架1上还设置有上下走向的上模调整气缸4，所述的上模板5连接在上模调整气缸4上。