[实用新型]山药种植刨坑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种山药种植刨坑机。

背景技术

山药块茎长圆形，垂直生长，山药根入土较深，有的可达1米，因此种植时需要深耕，即种植山药的坑较深，这样才能保证山药生长的长度和垂直度，现有技术中山药种植刨坑时一般是人工挖，费时费力，而且挖的深度也不能统一，因此山药种植刨坑不仅工作效率低而且效果不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种山药种植刨坑机，该山药种植刨坑机便于垂直刨坑且可以控制刨坑深度，而且便于培土整理，降低劳动强度，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括机架，其结构特征是：所述机架上转动连接有转轴，所述转轴上连接有两个间隔设置的转盘，机架上设有驱动转轴转动的驱动装置，每个转盘的外圆周面上均布有四个油缸，每个油缸伸缩杆的端部均固接有固定板，固定板上均安装有驱动电机，每个驱动电机的主轴上均转动连接有旋耕装置；每个油缸的侧部均对称设有可整理土壤的培土板。

所述旋耕装置包括与驱动电机主轴固接的旋转主轴，所述旋转主轴上设有螺旋刀。

所述螺旋刀的下端部设有插入部。

所述培土板包括固接在油缸侧部的外伸板，所述外伸板的端部固接有向外倾斜设置的侧挡板。

所述机架上间隔设有两个承接板，两承接板分别位于两转盘的相对外侧部，两承接板上均设有通孔，转轴的两端部分别转动连接在通孔内。

所述驱动装置为设置在其中一承接板上的电机，电机的主轴与转轴的一端部固接。

所述两承接板上均设有连接杆，两连接杆相对向内倾斜且向前延伸，两连接杆的前伸端连接有用于连接牵引机的主杆。

采用上述方案后的优点效果是：需要刨坑时，启动电机使转盘转动，当其中一螺旋刀的插入部与地平面垂直时牵引机停止运动，关闭电机并启动该螺旋刀上部的油缸使螺旋刀向下伸入，从而使螺旋刀在刨坑的同时根据实际要求改变刨坑深度，牵引机继续拖动机架向前移动，此时会与已刨的坑产生一段距离，刨坑结束的螺旋刀复位，同时转盘转动，下一个螺旋刀进行下一个刨坑工作，即四个螺旋刀循环进行刨坑工作，降低螺旋刀的磨损速度。由于转轴上设有两个转盘，因此两个转盘可以同时进行刨坑工作，提高工作效率；培土板包括固接在油缸侧部的外伸板，外伸板的端部固接有向外倾斜设置的侧挡板，螺旋刀旋入土壤内进行刨坑时，刨出的土壤在培土板的作用下形成直角梯形状，从而形成梯形地垄。

综上所述，本实用新型可以控制刨坑深度，而且便于培土整理，降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

如图1-图2所示，该山药种植刨坑机包括机架1，机架1上转动连接有转轴2，转轴2上转动连接有两个间隔设置的转盘3，机架1上间隔设有两个承接板11，两承接板11分别位于两转盘3的相对外侧部，两承接板11上均设有通孔，转轴2的两端部分别转动连接在通孔内，机架1上设有驱动转轴2转动的驱动装置，驱动装置为设置在其中一承接板11上的电机15，电机15的主轴与转轴2的一端部固接，这种结构可以使电机15驱动转轴2转动，从而使转盘3转动。两承接板11上均设有连接杆12，两连接杆12相对向内倾斜且向前延伸，两连接杆12的前伸端连接有用于连接牵引机的主杆13。如图1和图2所示，每个转盘3的外圆周面上均布有四个油缸4，每个转盘3上均设有分别与四个油缸4连接的四个油箱，每个油缸4伸缩杆的端部均固接有固定板5，固定板5上均安装有驱动电机6，每个驱动电机6的主轴上均转动连接有旋耕装置，本实施例中旋耕装置包括与驱动电机6主轴固接的旋转主轴7，旋转主轴7上设有螺旋刀71。螺旋刀71的下端部设有插入部72，本实施例中插入部72较为尖锐、锋利，便于螺旋刀71插入土壤中。需要刨坑时，启动电机15使转盘3转动，当其中一螺旋刀71的插入部72与地平面垂直时牵引机停止运动，关闭电机15，并启动该螺旋刀71上部的油缸4使螺旋刀71向下插入，从而使螺旋刀71在刨坑的同时根据实际要求改变刨坑深度，牵引机继续拖动机架1向前移动，此时会与已刨的坑产生一段距离，刨坑结束的螺旋刀71复位，同时启动电机15使转盘3转动，下一个螺旋刀71进行下一个刨坑工作，即四个螺旋刀71循环进行刨坑工作，降低螺旋刀71的磨损速度。由于转轴2上设有两个转盘3，因此两个转盘3可以同时进行刨坑工作，提高工作效率，本实施例中两转盘3之间的距离即为相邻两行山药之间的距离。

如图1和图2所示，每个油缸4的侧部均对称设有可整理土壤的培土板。培土板包括固接在油缸4侧部的外伸板8，外伸板8的端部固接有向外倾斜设置的侧挡板9，螺旋刀7旋入土壤内进行刨坑时，刨出的土壤在培土板的作用下形成直角梯形状，从而形成梯形地垄。