[实用新型]一种高效的药品原料混合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种高效的药品原料混合设备。

背景技术

混合，指搀合，合在一起，如把水和酒精混合起来，也指用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作，用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作，其中涉及流体物料的，属流体动力过程，混合在化工生产中的应用十分普遍，其目的主要是制备各种均匀的混合物，如溶液、乳浊液、悬浮液及浆状、糊状或固体粉粒混合物等，为某些单元操作(如萃取、吸附、换热等)或化学反应过程提供良好的条件，在制备均匀混合物时，混合效果以混合物的混合程度即所达到的均匀性来衡量，在加速物理或化学过程时，混合效果常用传质总系数、传热系数或反应速率增大的程度来衡量，所谓混合，就是在外力的作用下，各种物料组分互相掺合，其在任何容积里各种组分的微粒均匀分布，它是确保配合物料质量和提高物料效果的重要环节，混合的方法有多种，如机械式混合、气动式混合、冲动式混合等。

在混合的过程中，就会涉及到对药品原料混合设备的使用，但是目前市场上的药品原料混合设备，在使用的过程中，混合效率不高，从而影响了药品原料混合设备的正常使用，因此也降低了药品原料混合设备的使用效率，同时也降低了药品原料混合设备的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的药品原料混合设备，解决了药品原料混合设备难以对原料高效混合的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的药品原料混合设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有滑轨，且两个滑轨的滑槽通过滑杆滑动连接，所述滑杆上穿插设置有搅拌桶，所述滑杆的表面且位于搅拌桶的内部固定安装有搅拌片，所述滑杆的表面且位于搅拌桶和滑轨之间环绕设置有弹簧，所述搅拌桶的顶部连通有管体，所述搅拌桶的底部固定安装有凸起块。

所述底座的顶部且位于两个滑轨之间固定安装有壳体，所述壳体顶部的两侧均固定安装有弹性杆，且两个弹性杆的顶部通过板体固定连接，所述板体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有拨盘，所述壳体内腔的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的外圈通过转轴活动连接有连杆，所述连杆远离转盘的一端通过转轴活动连接有推杆，所述推杆远离连杆的一端贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的外部，所述第一电机和第二电机均与外设的控制器电性连接。

优选的，所述搅拌片的数量为四个，且四个搅拌片分布于滑杆的顶部和底部。

优选的，所述拨盘与凸起块接触。

优选的，所述弹簧的两侧分别与滑轨和搅拌桶相对的一侧接触。

优选的，所述推杆的顶部与板体的底部接触。

优选的，所述滑轨与滑杆配合设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效的药品原料混合设备。具备以下有益效果：

1、该高效的药品原料混合设备，通过对滑轨、滑杆、搅拌桶、搅拌片、弹簧、凸起块、弹性杆、板体、第一电机、拨盘、第二电机、转盘、连杆和推杆的作用下，达到了提高了药品原料混合设备混合效率的效果，从而也方便了使用者的使用，因此也提高了药品原料混合设备的工作效率。

2、该高效的药品原料混合设备，通过对弹簧和弹性杆的设置，达到了保持药品原料混合设备正常工作的效果，弹簧对搅拌桶进行复位，弹性杆达到了对板体进行复位的效果，从而提高了药品原料混合设备的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体的内部结构示意图。

图中：1底座、2滑轨、3滑杆、4搅拌桶、5搅拌片、6弹簧、7管体、8凸起块、9壳体、10弹性杆、11板体、12第一电机、13拨盘、14第二电机、15转盘、16连杆、17推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。