[实用新型]一种成型机的磨削加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密工件机械加工领域，特别涉及一种成型机的磨削加工装置。

背景技术

轴承是精密机械、仪器设备中的关键基础件，是发展精密机床、精密仪器、国防等领域高科技装备的重要基础，其精度对装备的总体性能有着重大影响。精密圆柱形零件(圆柱形零件)作为轴承的关键零件，对轴承的性能和寿命起到至关重要的作用，是发展精密机床、能源机械(风力发电机)、精密仪器、国防等领域高科技装备的重要基础，其精度和一致性对功能部件性能起重要作用。在现有技术中，现有的精密圆柱形零件的加工方法存在单次只能加工一个工件，加工效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种成型机的磨削加工装置，旨在提高加工效率。

本实用新型提出一种成型机的磨削加工装置，包括传输待加工工件的自动送料震动盘、与所述自动送料震动盘的出料端口连接的输送轨道、用于对待加工工件进行磨削加工的磨削机构和用于控制所述磨削机构和所述自动送料震动盘的控制单元；所述磨削机构包括设置在所述输送轨道的出料端口的托板、设置在所述托板一侧的导轮和设置在所述托板另一侧的磨削轮；

所述托板的长度为多个待加工工件纵向排列的总和，可支撑多个待加工工件，所述导轮的长度与所述托板相应，所述磨削轮并排设有多个，可同时磨削多个待加工工件。

所述控制单元包括设置在所述自动送料震动盘的出料端口位置的用于对输出的待加工工件进行计数的计数检测装置和PLC控制器，所述计数检测装置与所述PLC控制器电性连接；所述计数检测装置对输出的待加工工件进行计数，并在输出的待加工工件的数量达到设计值时，所述PLC控制器控制所述自动送料震动盘停止送料，同时控制所述磨削机构启动进行磨削操作。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过自动送料震动盘进行自动送料，采用计数检测装置对输出的待加工工件进行计数，并在输出的待加工工件的数量达到设计值时，说明多个待加工工件已到达磨削位置，然后PLC控制器控制自动送料震动盘停止送料，同时控制磨削机构的导轮和磨削轮进行转动，对多个待加工工件同时进行磨削加工，实现磨削工艺自动化加工，同时磨削多个待加工工件，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的成型机的磨削加工装置的自动送料震动盘与输送轨道的结构示意图；

图2为本实用新型的成型机的磨削加工装置的磨削机构的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，提出本实用新型的成型机的磨削加工装置的一实施例：

一种成型机的磨削加工装置，包括传输待加工工件4的自动送料震动盘1、与自动送料震动盘1的出料端口连接的输送轨道3、用于对待加工工件4进行磨削加工的磨削机构和用于控制磨削机构和自动送料震动盘1的控制单元。磨削机构包括设置在输送轨道3的出料端口的托板5、设置在托板5一侧的导轮6和设置在托板5另一侧的磨削轮7。托板5的长度为多个待加工工件4纵向排列的总和，可摆放多个待加工工件4。导轮6的长度与托板5相应，磨削轮7并排设有多个，可同时磨削多个待加工工件4。导轮6和磨削轮7转动，带动托板5上的待加工工件4转动，进行磨削加工。

控制单元包括设置在自动送料震动盘1的出料端口位置的用于对输出的待加工工件4进行计数的计数检测装置2和PLC控制器，计数检测装置2与PLC控制器电性连接。计数检测装置2为红外线计数器，计数检测装置2对输出的待加工工件4进行计数，并将计数信息发送给PLC控制器。在输出的待加工工件4的数量达到设计值时，PLC控制器控制自动送料震动盘1停止送料，同时控制磨削机构启动进行磨削操作。

本实用新型通过自动送料震动盘1进行自动送料，采用计数检测装置2对输出的待加工工件4进行计数，并在输出的待加工工件4的数量达到设计值时，说明多个待加工工件4已到达磨削位置，然后PLC控制器控制自动送料震动盘1停止送料，同时控制磨削机构的导轮6和磨削轮7进行转动，对多个待加工工件4同时进行磨削加工，实现磨削工艺自动化加工，同时磨削多个待加工工件4，提高加工效率。

在磨削加工完成后，PLC控制器控制自动送料震动盘1继续工作，重复上面工序，实现磨削工艺自动化加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。