[实用新型]一种用于测试药用硬片的电火花冲击机有效
申请号: | 201720262403.2 | 申请日: | 2017-03-17 |
公开(公告)号: | CN206663831U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 张少捷 | 申请(专利权)人: | 浙江多凌药用包装材料有限公司 |
主分类号: | B29C71/04 | 分类号: | B29C71/04 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)33253 | 代理人: | 李伊飏 |
地址: | 314000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 测试 药用 电火花 冲击 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电火花冲击机,特别涉及一种用于测试药用硬片的电火花冲击机。
背景技术
众所周知,电火花的原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电,而产生低温等离子体,使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联。表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性,这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构,进而将被处理的表面分子氧化和极化,离子电击侵蚀表面,以致增加承印物表面的附着能力,但是传统的电火花冲击机不能进行全方面处理,质量不好,影响工作效率,而且药用硬片必须在干燥和低温状态下最好,传统的电火花冲击机对药用硬片的损害极大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于测试药用硬片的电火花冲击机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种用于测试药用硬片的电火花冲击机,包括主体和控制显示装置,所述主体的顶部设置有控制显示装置,所述主体的内部设置有干燥装置,所述干燥装置的两侧均设置有电机,所述电机的底部设置有z轴滑轨,所述z轴滑轨的一侧设置有x轴滑轨,所述z轴滑轨的另一侧设置有y轴滑轨,所述z轴滑轨的底部设置有放电极,所述放电极的底部设置有电晕辊,所述电晕辊的顶部设置有硅胶外套,所述电晕辊的两侧均设置有传送带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制显示装置的内部设置有显示屏,所述显示屏的两侧均设置有安全指示灯,所述显示屏的底部设置有控制按钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述干燥装置的内部设置有干燥室,所述干燥室的底部设置有干燥剂。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述干燥室的一侧设置有进口,所述干燥室的另一侧设置有出口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制按钮的端部设置有标签。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过传送带将药用硬片传送至电晕辊,电晕辊和放电极对药用硬片进行处理,放电极通过x轴滑轨、y轴滑轨和z轴滑轨可以防止放电极对药用硬片处理不均匀,从而造成药用硬片的质量不过关,减少部分药用硬片未被处理的情况,提高生产效率,干燥装置可以对主体进行干燥,从而加强药用硬片的干燥程度,提高药用硬片的质量,电晕辊上的硅胶外套可以有效的防止药用硬片高温造成药用硬片的价值受损,也可以减少主体过于干燥对电器元件造成损害。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图中:1、主体;2、控制显示装置;3、干燥装置;4、电机;5、z轴滑轨;6、x轴滑轨;7、y轴滑轨;8、放电极;9、电晕辊;10、硅胶外套;11、传送带;12、显示屏;13、安全指示灯;14、控制按钮;15、干燥室;16、干燥剂;17、进口;18、出口;19、标签。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种用于测试药用硬片的电火花冲击机,包括主体1和控制显示装置2,主体1的顶部设置有控制显示装置2,主体1的内部设置有干燥装置3,干燥装置3的两侧均设置有电机4,电机4的底部设置有z轴滑轨5,z轴滑轨5的一侧设置有x轴滑轨6,z轴滑轨5的另一侧设置有y轴滑轨7,z轴滑轨5的底部设置有放电极8,放电极8的底部设置有电晕辊9,电晕辊9的顶部设置有硅胶外套10,电晕辊9的两侧均设置有传送带11。
进一步的,控制显示装置2的内部设置有显示屏12,显示屏12的两侧均设置有安全指示灯13,显示屏12的底部设置有控制按钮14,可以对处理过程进行检测。
进一步的,干燥装置3的内部设置有干燥室15,干燥室15的底部设置有干燥剂16,可以对整个主体进行干燥。
进一步的,干燥室15的一侧设置有进口17,干燥室15的另一侧设置有出口18,方便空气进行流通。
进一步的,控制按钮14的端部设置有标签19,对控制装置进行标记,方便储存和安放。
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