[实用新型]一种大压差手动密封插板门

说明书

技术领域

本实用新型属于密封插板门技术领域，具体涉及一种大压差手动密封插板门。

背景技术

目前，插板阀普遍应用于化工业、机械制造业以及各行各业的物料输送系统，具有成本低、结构紧凑、全通径流通等优良特性。而现有的插板阀，阀板与阀座之间密封不严，难以承受大的压差，导致插板阀在关闭状态下，也会有大量的物料或气体泄漏，在影响厂区的环境同时，给操作人员的人身安全带来较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种大压差手动密封插板门。

一种大压差手动密封插板门，包括：三面设有三角形密封面的、关闭状态与密封垫接触处设有圆弧形凸起的阀板，C形结构的密封圈；所述密封圈的三个面通过密封圈固定板分别固定在阀板座前后内壁和中心隔板上，密封圈固定板上部设有L形的挡灰板，密封圈固定板设置在锥形斗底部的间隙中，密封垫设置在密封垫固定座中部的矩形槽中，密封垫通过L形的密封垫固定板压紧在阀板座的外侧，阀板的端部固定有丝杆套，丝杆套与丝杆螺纹连接，丝杆的端部设有轴承。

优选地，所述阀板座的上下端焊接有连接法兰，锥形斗焊接在上部连接法兰的内壁上。

优选地，所述丝杆的端部设有转轮，丝杆通过轴承套固定在丝杆座上。

优选地，所述丝杆座与阀板座相连接。

优选地，所述阀板的数量为一组或两组。

本实用新型的工作原理是：

阀板在关闭时，阀板三面的三角形密封面与C形的密封圈三个面抵紧，阀板上的圆弧形凸起插入密封垫内，实现阀板接触的四个面的严密密封，阀板在开启或关闭过程中，通过旋转手轮带动丝杆旋转，丝杆套与丝杆螺纹连接，丝杆套沿丝杆前后移动，带动阀板前后移动，实现插板阀的开启和关闭，轴承在插板阀开启时与丝杆套相接触，起到减小阻力的作用；密封圈固定板设置在锥形斗底部的间隙中，同时密封圈固定板上部设有L形的挡灰板，能够有效的阻止大颗粒粉尘落在密封圈，避免大颗粒粉尘影响插板阀的密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在阀板在关闭时，阀板三面的三角形密封面与C形的密封圈三个面抵紧，阀板上的圆弧形凸起插入密封垫内，实现阀板接触的四个面的严密密封，具有密封性能好、阻力小、结构简单、成本低、运行稳定性好的优点，可以根据不同用户的需要灵活地进行设置，满足了不同生产工艺的要求，能更好地适应工业化生产的要求。

附图说明

图1为本实用新型一种大压差手动密封插板门的结构示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为本实用新型中阀板与密封圈连接示意图；

图4为图1中A处的局部放大图；

图5为图1中B处的局部放大图；

图6为本实用新型中密封垫的结构示意图。

图中，1、转轮，2、轴承套，3、丝杆，4、丝杆套，5、轴承，6、阀板，7、密封垫固定板，8、密封垫固定座，9、锥形斗，10、中心隔板，11、连接法兰，12、阀板座，13、丝杆座，14、密封垫，15、密封圈固定板，16、密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6，一种大压差手动密封插板门，包括：三面设有三角形密封面的、关闭状态与密封垫14接触处设有圆弧形凸起的阀板6，C形结构的密封圈16；所述密封圈16的三个面通过密封圈固定板15分别固定在阀板座12前后内壁和中心隔板10上，密封圈固定板15上部设有L形的挡灰板，密封圈固定板15设置在锥形斗9底部的间隙中，密封垫14设置在密封垫固定座8中部的矩形槽中，密封垫14通过L形的密封垫固定板7压紧在阀板座12的外侧，阀板6的端部固定有丝杆套4，丝杆套4与丝杆3螺纹连接，丝杆3的端部设有轴承5。

所述阀板座12的上下端焊接有连接法兰11，锥形斗9焊接在上部连接法兰11的内壁上。所述丝杆3的端部设有转轮1，丝杆3通过轴承套2固定在丝杆座13上。所述丝杆座13与阀板座12相连接。所述阀板6的数量为一组或两组。

本实用新型一种大压差手动密封插板门，通过如下的方式工作：