[实用新型]一种液压缓冲式冰柜铰链有效
申请号: | 201720262008.4 | 申请日: | 2017-03-17 |
公开(公告)号: | CN206737651U | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 姜孝广 | 申请(专利权)人: | 温州盟宇五金制品有限公司 |
主分类号: | E05F3/20 | 分类号: | E05F3/20;E05F3/10 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 缓冲 冰柜 铰链 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冰柜铰链,尤其是指一种液压缓冲式冰柜铰链。
背景技术
冰柜作为一种用于存储各种需要冷冻的食品专业储藏工具,使用非常广泛。冰柜门是通过铰链与冰柜相连接,冰柜门在开启或关闭是通过铰链实现的。现有的冰柜铰链包括安装架、转臂以及弹簧,现有的冰柜在使用过程中,打开冰柜门时,弹簧受到压缩产生回复力,从而使得冰柜门在关闭过程中,速度较快,平稳性较差,导致稳定性降低,冰柜门易损坏,且密封性受到影响。
实用新型内容
为了克服背景技术的缺点与不足之处,本实用新型提供一种保温式餐饮包装盒,解决现有冰柜铰链存在缓冲效果差,从而导致冰柜门容易被损坏的技术问题。
本实用新型的技术方案是:一种液压缓冲式冰柜铰链,包括安装架、转臂以及缓冲机构,所述转臂与安装架相铰接,所述缓冲机构包括推拉件、弹簧、定位套、油缸以及缓冲活塞杆,所述推拉件位于安装架的一端并与转臂相连接,所述定位套铰接于安装架的另一端,所述油缸与缓冲活塞杆位于推拉件和定位套之间,所述油缸套设于定位套内,所述缓冲活塞杆的一端深入缸体并与油缸的活塞相连接,另一端与推拉件相连接,且所述弹簧位于推拉件和定位套之间。
所述推拉件的端部设有圆形定位部,所述定位部的中心处设有圆柱形凸台,所述定位套上设有凹槽,所述油缸嵌入凹槽内,所述缓冲活塞杆与凸台相连接,所述弹簧套设于油缸、缓冲活塞杆以及凸台外围,且弹簧的一端与所述定位部的端面相抵触并与凸台卡位配合,另一端与定位套的端面相抵触。
所述凸台与定位部一体连接。
本实用新型具有以下有益效果:该液压缓冲式冰柜铰链采用液压式缓冲结构,使得冰柜门在关闭时,能够有效起到缓冲的目的,稳定性强,缓冲效果好,使用性能强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型中定位套的结构示意图。
图4为本实用新型中推拉件的结构示意图。
图中,安装架1,转臂2,推拉件3,弹簧4,定位套5,油缸6,缓冲活塞杆7,定位部8,凸台9,凹槽10。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明:
如图所示,一种液压缓冲式冰柜铰链,包括安装架1、转臂2以及缓冲机构,所述转臂2与安装架1相铰接,所述缓冲机构包括推拉件3、弹簧4、定位套5、油缸6以及缓冲活塞杆7,所述推拉件3位于安装架1的一端并与转臂2相连接,所述定位套5铰接于安装架1的另一端,所述油缸6与缓冲活塞杆7位于推拉件3和定位套5之间,所述油缸6套设于定位套5内,所述缓冲活塞杆7的一端深入油缸6的缸体并与油缸6的活塞相连接,另一端与推拉件3相连接,且所述弹簧4位于推拉件3和定位套5之间。推拉件与转臂相连接,所述定位套铰接在安装架的一端,转臂铰接在安装架的另一端,在安装架上设有弧形滑槽,油缸和缓冲活塞杆安装在定位套和推拉件之间,而弹簧套设在油缸和缓冲活塞杆的外围,缓冲活塞杆与推拉件相连接,油缸安装在定位套内,转臂是与冰柜门连接在一起,操作时,打开冰柜门,带动转臂转动,转臂转动带动推拉件,压缩弹簧,弹簧产生回复力,同时,缓冲活塞杆推动油缸内的活塞运动,而在关闭冰柜门时,在弹簧回复力的作用下,转臂与冰柜门一起转动,由于推拉件与受到缓冲活塞杆的限制,会使得转臂缓慢转动,从而使得冰柜门能够缓缓下降。根据上述方案,该液压缓冲式冰柜铰链采用液压式缓冲结构,使得冰柜门在关闭时,能够有效起到缓冲的目的,稳定性强,缓冲效果好,使用性能强。
在本实用新型中,所述推拉件3的端部设有圆形定位部8,所述定位部8的中心处设有圆柱形凸台9,所述定位套上设有凹槽10,所述油缸6嵌入凹槽10内,所述缓冲活塞杆7与凸台9相连接,所述弹簧4套设于油缸6、缓冲活塞杆7以及凸台9外围,且弹簧4的一端与所述定位部8的端面相抵触并与凸台9卡位配合,另一端与定位套5的端面相抵触。定位部的端面为平面,凸台设置在定位部的中心,缓冲活塞杆的一端与凸台相连接,另一端穿入油缸缸体与内部的活塞相连接,而油缸是套接在定位套的凹槽内,弹簧穿过油缸和缓冲活塞杆,其一端与定位部的端面相抵触并与凸台卡位配合,另一端与定位套的端面相抵触。
在本实用新型中,所述凸台9与定位部8一体连接。定位部为圆形,所述凸台是设置在推拉件的定位部中心,并且与定位部一体设置而成,加工方便,定位效果好,稳定性强。
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