[实用新型]一种纺织机用热切边收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织品加工领域，具体的讲是一种纺织机用热切边收集装置。

背景技术

刚生产出的织布会存在大量的毛边，如果不做处理，不仅影响织布的美观，而且织布在搬运储存过程中毛边容易被拉扯进而导致织布进一步被拉散，传统工艺中，生产后的织布多采用机械方式对毛边进行切割，切割质量参差不齐，受刀具锋利程度影响很大，且整个切割装置体积较大，切割效率也较低，而且清除毛边效果差；现在生产工艺中也有采用热切刀对织布进行毛边处理的工艺，但是热切刀的热量会影响织布的应力分布，如果织布在经过热切刀时不能够张紧到一定程度，切割出的织布的边很可能会不整齐，且热切产生的烟气和线头也不能很好的处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种纺织机用热切边收集装置，既能克服采用冷切刀切除毛边时效率低和效果差的特点，也能克服采用热切刀切除毛边时织布变形和烟气、线头收集处理的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种纺织机用热切边收集装置，包括左侧的送料棍和右侧的收料棍，所述连接送料棍和收料棍的织布处于水平状态，所述织布的两侧均设置有垂直于织布的热切刀、阻尼轴承和无阻尼轴承，所述阻尼轴承和无阻尼轴承的外侧均套装有橡胶轮，所述阻尼轴承和无阻尼轴承分别位于热切刀的左右两侧，所述热切刀的内侧与阻尼轴承、无阻尼轴承的外侧共面，所述织布同一侧的热切刀、阻尼轴承和无阻尼轴承均通过一根第一连接杆连接到正上方的一个吊架上，所述织布两侧的吊架安装在一根横梁上，所述横梁的顶部安装有竖直放置的气缸，所述气缸的顶端安装在固定支架上，所述织布每侧的热切刀的正下方设置有一个对应的收集管且收集管的上部扩口靠近织布，所述阻尼轴承和无阻尼轴承的正下方各设置有一块水平放置的平台，所述平台分别通过一根第二连接杆固定连接到收集管的外壁上，所述收集管的底端连通到抽风机，所述阻尼轴承和无阻尼轴承外侧的橡胶轮分别与对应的平台夹紧织布。

对织布进行切边前，通过气缸带动横梁向上运动，然后对热切刀进行预热，待热切刀达到预定温度后，将气缸落下并启动抽风机，使热切刀穿过织布，并使所述阻尼轴承和无阻尼轴承外侧的橡胶轮分别与对应的平台夹紧织布，启动送料棍和收料棍对织布进行热切边。

因为阻尼轴承和无阻尼轴承外侧的橡胶轮分别与对应的平台夹紧织布，且阻尼轴承和无阻尼轴承分别位于热切刀的左右两侧，因此可将热切刀前后两侧的织布加紧，防止织布经过热切刀时因为热切刀放出的热变形。

所述热切刀的内侧与阻尼轴承、无阻尼轴承的外侧共面，能够保证热切刀对织布的毛边进行切割时，阻尼轴承和无阻尼轴承夹紧的部位是织布而不是织布的毛边。

以下是对上述方案的进一步优化：

所述收集管包括竖直部和水平部，所述织布两侧的收集管的水平部通过水平套管连接在一起，所述抽风机与水平套管连通，所述收集管的水平部插入水平套管的深度可调，所述织布两侧的吊架在横梁上的间距可调，通过调整收集管的水平部插入水平套管的深度和织布两侧的吊架在横梁上的间距可使该织布机热切边收集装置适用于多种宽度的织布的热切边工作。

所述收集管的竖直部和水平部通过U形弯头连接，所述U形弯头上与收集管的水平部连接的开口端设置有过滤网，所述收集管的水平部与竖直部的直径比大于2，由于水平部比竖直部直径大，而收集管中的风流量相同，所以竖直管比水平管中的风速要大，竖直管中风速较高有利于将切割下的毛边全部吸入收集管，当收集管中的风携带毛边进入U形弯头时，由于截面积变大导致风速变慢，再加上过滤网的作用，毛边便会落入U形弯头，清理时只需将U形弯头拆下并清理即可。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

所述织布机热切边收集装置既能克服采用冷切刀切除毛边时效率低和效果差的特点，也能克服采用热切刀切除毛边时织布变形和烟气、线头收集处理难的问题。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为U形弯头的纵剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、送料棍，2、收料棍，3、织布，4、阻尼轴承，5、无阻尼轴承，6、热切刀，7、第一连接杆，8、吊架，9、气缸，10、支架，11、收集管，12、平台，13、抽风机，14、第二连接杆，15、横梁，16、水平套管，17、U形弯头。

具体实施方式