[实用新型]一种吊装辅助夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊装辅助夹具，属于吊装技术领域。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。吊装一般需要吊具（或称吊索具）配合进行，吊具由专业生产厂家制造。

在吊装过程中，一些大型设备如起重机、龙门吊等，在使用过程中，与设备相连的电缆一般将其和钢丝绳使用夹块固定在一起，夹块一般由夹板和抱箍组成，夹板夹住钢丝绳，用抱箍来箍住电缆，此时通过带动钢丝绳使得电缆随着设备进行运动，由于钢丝绳的存在，能够有效避免电缆被拉裂、拉断。但是，现有夹块功能单一，只能满足固定型号的钢丝绳和电缆，综合利用率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种吊装辅助夹具，具体技术方案如下：

一种吊装辅助夹具，包括上抱箍、下抱箍、下夹板、上夹板、多个第一螺栓、与第一螺栓相配合的螺母、多个第二螺栓、多个第三螺栓，所述上抱箍中间设置有弧形第一弯曲部，所述第一弯曲部中间设置有弧形第二弯曲部，第二弯曲部设置在第一弯曲部的上方，所述上抱箍的左右两端分别设置有与第一螺栓相对应的第一安装孔；所述下抱箍中间设置有弧形第三弯曲部，所述下抱箍的左右两端分别设置有与第一螺栓相对应的第二安装孔；所述下夹板设置在第二弯曲部的上方，所述下夹板的中部与第二弯曲部的中部固定连接，所述下夹板的左右两端分别设置有与第二螺栓相配合的第一螺孔，所述下夹板的左右两端分别还设置有与第三螺栓相配合的第二螺孔；所述上夹板的中部设置有半圆形定位槽，所述上夹板的左右两端分别设置有与第二螺栓相配合的第三螺孔，所述上夹板的左右两端分别还设置有与第三螺栓相配合的第四螺孔。

作为上述技术方案的改进，所述第一安装孔为腰圆形，所述第二安装孔为腰圆形。

本实用新型所述吊装辅助夹具结构简单，安装拆卸方便、快捷，可满足钢丝绳和不同直径的电缆之间的固定，综合利用率高，使用成本低。

附图说明

图1为实施例1中所述吊装辅助夹具结构示意图；

图2为实施例2中所述吊装辅助夹具结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，所述吊装辅助夹具，包括上抱箍1、下抱箍2、下夹板3、上夹板4、多个第一螺栓5、与第一螺栓5相配合的螺母6、多个第二螺栓7、多个第三螺栓8，所述上抱箍1中间设置有弧形第一弯曲部11，所述第一弯曲部11中间设置有弧形第二弯曲部12，第二弯曲部12设置在第一弯曲部11的上方，所述上抱箍1的左右两端分别设置有与第一螺栓5相对应的第一安装孔；所述下抱箍2中间设置有弧形第三弯曲部21，所述下抱箍2的左右两端分别设置有与第一螺栓5相对应的第二安装孔；所述下夹板3设置在第二弯曲部12的上方，所述下夹板3的中部与第二弯曲部12的中部之间焊接，所述下夹板3的左右两端分别设置有与第二螺栓7相配合的第一螺孔，所述下夹板3的左右两端分别还设置有与第三螺栓8相配合的第二螺孔；所述上夹板4的中部设置有半圆形定位槽41，所述上夹板4的左右两端分别设置有与第二螺栓7相配合的第三螺孔，所述上夹板4的左右两端分别还设置有与第三螺栓8相配合的第四螺孔。

如图1所示，第一弯曲部11的开口方向朝下，第二弯曲部12的开口方向朝下，第三弯曲部21的开口方向朝上，大直径的电缆被上抱箍1和下抱箍2箍住，此时，大直径的电缆主要是被第一弯曲部11和第三弯曲部21夹住，然后第一螺栓5穿过第一安装孔、第二安装孔与螺母6螺纹连接，上抱箍1和下抱箍2之间完成固定；钢丝绳穿过定位槽41，当第二螺栓7穿过第一螺孔、第三螺孔后，下夹板3和上夹板4之间被第二螺栓7固定；此时，在下夹板3和上夹板4将钢丝绳夹紧。上述过程，大直径的电缆与钢丝绳之间利用所述吊装辅助夹具完成固定。

第三螺栓8可穿过第二螺孔、第四螺孔后，第三螺栓8的螺柱挤压第一弯曲部11，第一弯曲部11会带动第二弯曲部12一起发生轻微变形，使得被上抱箍1和下抱箍2箍住的电缆被箍紧；上述过程，当所述第一安装孔为腰圆形，所述第二安装孔为腰圆形，这会更利于第一弯曲部11和第二弯曲部12发生变形，且阻力降低；上述过程不但能够保证电缆被箍紧，还能使得上抱箍1和下抱箍2完成对多种规格电缆的固定，所述吊装辅助夹具的综合利用率提高。

实施例2