[实用新型]一种利用高温增氧的工艺制造的外墙涂料板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，具体为一种利用高温增氧的工艺制造的外墙涂料板。

背景技术

外墙装饰板是近几年研发的新型建筑外墙装饰保温一体化材料，该材料由聚酯烤漆或氟碳漆、雕花铝锌合金钢板、聚氨酯保温层、玻璃纤维布复合而成；主要应用于体育馆、图书馆、学校和医院的办公楼、别墅等各种建筑的外墙装饰和节能改造；主要功能为建筑装饰、保温节能、隔热隔音、防水防霉。申请号为201320804872.4，名称为一种抗冲击加强涂料板结构实用新型专利，型结构简单，整体的厚度低，安装在物品表面后不影响物品的正常使用；抗冲击效果好，物品表面在遭受尖锐冲击后，通过加强层的缓冲和粘合层的稳定固定，较好的保护了物品的表面，提高物品的使用寿命；同时涂料层在脱落后方便维护和涂刷，实用效果好。但是目前很多的外墙装饰板在装饰使用的时候，由于工作环境暴露在阳光下，导致外墙容易被暴晒导致开裂，因此设计了一种利用高温增氧的工艺制造的外墙涂料板。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种利用高温增氧的工艺制造的外墙涂料板，通过高温增氧技术，对于外墙涂料板内部设置的石灰层进行加工，使得石灰层内部均匀分布着增氧微孔，增氧微孔内部充满氧气，使得外墙涂料板在长时间日照之后不会产生开裂的情况，延长了外墙涂料板的使用寿命，工艺简单，生产方便，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用高温增氧的工艺制造的外墙涂料板，包括聚氯乙烯基板，所述聚氯乙烯基板上端设置有石灰层，所述石灰层内部设置有增氧微孔，所述增氧微孔形状为圆形，所述石灰层上端设置有纤维网格布层，所述纤维网格布层上端设置有涂料层，所述涂料层包括玻璃纤维布层，所述玻璃纤维布层上端设置有聚氨酯保温层，所述聚氨酯保温层上端设置有UV涂料层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述聚氯乙烯基板内部设置有增强筋，所述增强筋采用锌合金材料制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述石灰层与纤维网格布层之间设置有云母防火层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述涂料层与纤维网格布层之间设置有保温聚苯板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述石灰层厚度大于聚氯乙烯基板厚度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述纤维网格布层采用正六边形网孔布层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过高温增氧技术，对于外墙涂料板内部设置的石灰层进行加工，使得石灰层内部均匀分布着增氧微孔，增氧微孔内部充满氧气，使得外墙涂料板在长时间日照之后不会产生开裂的情况，延长了外墙涂料板的使用寿命，工艺简单，生产方便，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型涂料层结构示意图。

图中：1-聚氯乙烯基板，2-石灰层，3-增氧微孔，4-纤维网格布层，5-涂料层，6-玻璃纤维布层，7-聚氨酯保温层，8-UV涂料层，9-增强筋，10-云母防火层，11-保温聚苯板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1与图2所示，一种利用高温增氧的工艺制造的外墙涂料板，包括聚氯乙烯基板1，聚氯乙烯基板1上端设置有石灰层2，石灰层2内部设置有增氧微孔3，增氧微孔3形状为圆形，石灰层2上端设置有纤维网格布层4，纤维网格布层4上端设置有涂料层5，涂料层5包括玻璃纤维布层6，玻璃纤维布层6上端设置有聚氨酯保温层7，聚氨酯保温层7上端设置有UV涂料层8；

本实用新型在生产的时候，通过聚氯乙烯材料作为基板，在其上端设置一层石灰层2，石灰层2经过高温搅拌成型，在其内部注入大量氧气，当温度达到一定高度的时候，氧气在石灰原浆内均匀分布，增加内部氧气成分，随后冷却成型，形成一层内部带有增氧微孔3的石灰层2，外侧通过纤维网格布层4隔离涂料层5，涂料层5内部通过玻璃纤维布层6隔离，上端设置保温性能很好的聚氨酯保温层7，UV涂料的使用使得外墙涂料板具有很好的抗紫外线能力。

如图1所示，聚氯乙烯基板1内部设置有增强筋9，增强筋9采用锌合金材料制成，增强涂料板的机械强度，避免碰撞损坏涂料板。