[实用新型]一种墙体保温材料切割除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体属于一种墙体保温材料切割除尘装置。

背景技术

墙体保温材料（又称无机活性墙体保温隔热材料）可大量节约墙体材料，提高墙体保温性能，节约资源，减少环境污染，是专注于做内外墙保温的新型材料。

但是其加工最后需要利用切割机来完成，在其切割过程中会产生大量的颗粒灰尘，严重的危害车间环境和员工身心健康，其中现有的技术是利用防尘口罩来防止灰尘对员工侵害，但是大量的灰尘落到员工的衣服和头发上，任然对其身体有一定的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种墙体保温材料切割除尘装置，克服了现有技术的不足，除尘设备内包括上部净气室和下部吹尘室，下部吹尘室包括淋水区和过滤区，含尘空气先经过淋水区实现第一次过滤，再经过过滤区实现第二次过滤，最后进入到净气室排出，同时净气室出气窗口还连接有气流驱动装置，气流驱动装置可以有效的将排气口的风能进行二次利用，大大的降低了除尘装置的能耗，节能环保。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种墙体保温材料切割除尘装置，包括吸尘罩和除尘设备，所述的除尘设备内部通过水平密封板分割成上部净气室和下部吹尘室，所述的净气室上设有出气窗口，所述的下部吹尘室通过竖直挡板分割成淋水区和过滤区，所述的竖直挡板底部与吹尘室底部密封焊接、上部水平密封板之间设有透气间隙，所述的淋水区上方设有均布淋水管道、侧方设有进气口、底部设有出水管，所述的进气口通过风机与吸尘罩连接，所述的淋水管道通过水泵连接至淋水区底部，所述的过滤区内上方设有若干个过滤袋、底部设有下尘口，所述的若干个过滤袋安装在水平密封板上、上部设有延伸至净气室的开口。

进一步，所述的淋水区上方设有与竖直挡板透气间隙配合的挡水板。

进一步，所述的出气窗口通过管道连接有气流驱动装置。

进一步，所述的气流驱动装置包括进气管一、出气管一、驱动室和齿轮箱，所述的进气管一和出气管一垂直且相互连通，所述的出气管一上设驱动叶轮，所述的驱动叶轮侧方与进气管一相对应、底部安装在齿轮箱上，所述的驱动室上设有进气管二、出气管二和引风叶轮，所述的引风叶轮通过传动轮和传动带与齿轮箱连接。

进一步，所述的进气管一与出气窗口连接，所述的进气管二与吸尘罩连接，所述的出气管二与进气口连接。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种墙体保温材料切割除尘装置，通过除尘装置来改善墙体保温材料切割车间的环境，有效的降低车间内灰尘污染，保证工人的身体健康，适用范围广阔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为带有气流驱动装置的除尘装置结构示意图。

图3为气流驱动装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本实用新型所述的一种墙体保温材料切割除尘装置，包括吸尘罩1和除尘设备2，所述的除尘设备1内部通过水平密封板3分割成上部净气室21和下部吹尘室22，所述的净气室21上设有出气窗口211，所述的下部吹尘室22通过竖直挡板221分割成淋水区4和过滤区5，所述的竖直挡板底部与吹尘室底部密封焊接、上部水平密封板之间设有透气间隙，所述的淋水区4上方设有均布淋水管道41、侧方设有进气口42、底部设有出水管43，所述的进气口42通过风机7与吸尘罩1连接，所述的淋水管道41通过水泵6连接至淋水区4底部，所述的过滤区5内上方设有若干个过滤袋51、底部设有下尘口52，所述的若干个过滤袋安装在水平密封板上、上部设有延伸至净气室的开口；所述的淋水区4上方设有与竖直挡板透气间隙配合的挡水板44；所述的出气窗口211通过管道连接有气流驱动装置8。

其中所述的气流驱动装置8包括进气管一81、出气管一82、驱动室83和齿轮箱84，所述的进气管一81和出气管一82垂直且相互连通，所述的出气管一81上设驱动叶轮821，所述的驱动叶轮821侧方与进气管一81相对应、底部安装在齿轮箱84上，所述的驱动室83上设有进气管二831、出气管二832和引风叶轮833，所述的引风叶轮833通过传动轮和传动带与齿轮箱84连接；所述的进气管一与出气窗口连接，所述的进气管二与吸尘罩连接，所述的出气管二与进气口连接。