[实用新型]一种超速轴承座气动夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种超速轴承座气动夹具。

背景技术

轴承精度一般较非标加工件精度高，而超速轴承由于其工作时转速高，因此在加工轴承座时，其内外圆精度比一般轴承要求更高。轴承的传统加工方式多为固定外圆先加工内孔或固定内孔先加工外圆，在加工前均需配做外圆或内孔定位工具，还需将其夹紧后才可进行机械加工，不仅加工成本高，且装夹困难，一旦定位不准，则会造成轴承座内外圆不同心，致使轴承精度大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超速轴承座气动夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种超速轴承座气动夹具，包括工作台、第一夹座和第二夹座，所述第一夹座和所述第二夹座安装在所述工作台上方，所述第一夹座前面安装有顶销，所述第二夹座前面安装有定位销轴，所述定位销轴前面设置有第二顶块，所述顶销前面设置有第一顶块，所述第一顶块与所述顶销相对的侧壁上安装有压紧轮，所述第一夹座一侧设置有气管座，所述气管座的侧前方安装有外圆加工夹具，所述外圆加工夹具上面安装有气胀轴。

上述结构中，将超速轴承座放置在所述第一夹座和所述第一顶块以及所述第二夹座和所述第二顶块之间，利用所述定位销轴、所述顶销和所述压紧轮将轴承座两侧夹紧，夹紧后刀具即可对轴承座内孔进行圆周加工，内径加工完成后，将其取下，并将所加工好的内孔套在所述气胀轴上，所述气胀轴进气后，使轴承座牢牢固定在所述气胀轴上，此时可对轴承座外圆进行加工。

为了进一步提高气动夹具的使用功能，所述第一夹座和所述第二夹座并列设置，且所述第一顶块与所述第一夹座相对应，所述第二顶块与所述第二夹座相对应。

为了进一步提高气动夹具的使用功能，所述定位销轴内部安装有轴承，所述第二顶块与所述定位销轴相对应位置处设置有切边圆孔。

为了进一步提高气动夹具的使用功能，所述顶销与所述压紧轮的轴线相互重合，且所述压紧轮内部安装有轴承。

为了进一步提高气动夹具的使用功能，所述气管座上共有三组气管，一组连接所述第一夹座，另一组连接所述第二夹座，剩余一组连接所述气胀轴。

为了进一步提高气动夹具的使用功能，所述外圆加工夹具为圆形，通过螺栓固定在所述工作台上，所述气胀轴的轴线与所述外圆加工夹具的轴线相互重合。

有益效果在于：通过夹紧轴承座的两侧面来对其内孔进行加工，再利用所加工的内孔进行定位加工外圆，可有效保证内外圆的同轴度，无需制作其他辅助夹具，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型所述一种超速轴承座气动夹具的空间立体图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、第一顶块；3、第二顶块；4、定位销轴；5、压紧轮；6、第二夹座；7、第一夹座；8、气管座；9、气胀轴；10、外圆加工夹具；11、顶销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种超速轴承座气动夹具，包括工作台1、第一夹座7和第二夹座6，第一夹座7和第二夹座6安装在工作台1上方，第一夹座7用于将顶销11向外顶出，第二夹座7用于将定位销轴4向外顶出，第一夹座7前面安装有顶销11，第二夹座6前面安装有定位销轴4，定位销轴4前面设置有第二顶块3，第二顶块3用于安装可拆卸的自由顶轴，便于对轴承座进行四点夹紧，顶销11前面设置有第一顶块2，第一顶块2与顶销11相对的侧壁上安装有压紧轮5，第一夹座7一侧设置有气管座8，气管座8用于控制各路气管进气，气管座8的侧前方安装有外圆加工夹具10，外圆加工夹具10上面安装有气胀轴9。

上述结构中，将超速轴承座放置在第一夹座7和第一顶块2以及第二夹座6和第二顶块3之间，利用定位销轴4、顶销11和压紧轮5将轴承座两侧夹紧，夹紧后刀具即可对轴承座内孔进行圆周加工，内径加工完成后，将其取下，并将所加工好的内孔套在气胀轴9上，气胀轴9进气后，使轴承座牢牢固定在气胀轴9上，此时可对轴承座外圆进行加工。

为了进一步提高气动夹具的使用功能，第一夹座7和第二夹座6并列设置，且第一顶块2与第一夹座7相对应，第二顶块3与第二夹座6相对应，定位销轴4内部安装有轴承，第二顶块3与定位销轴4相对应位置处设置有切边圆孔，顶销11与压紧轮5的轴线相互重合，且压紧轮5内部安装有轴承，气管座8上共有三组气管，一组连接第一夹座7，另一组连接第二夹座6，剩余一组连接气胀轴9，外圆加工夹具10为圆形，通过螺栓固定在工作台1上，气胀轴9的轴线与外圆加工夹具10的轴线相互重合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。