[实用新型]一种异型钢管夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多尺寸钢管夹取设备，尤其涉及一种异型钢管夹具。

背景技术

钢管夹具在钢管打蜡前胚管打磨时，对胚管打磨固定和控制升降机构，具有较为重要的作用。传统的钢管夹具一般是针对圆钢管的夹持和固定，而对于不同形状的异型管的夹取，因形状及大小的不同，传统夹具无法完全匹配，夹紧效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种异型钢管夹具，能适应多种异型管的夹取，更换简单快捷。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种异型钢管夹具，包括底座、伸缩杆、铰链、和多个夹具手指，所述底座一端开口，口朝下，所述伸缩杆从底座上端中间穿过，下端通过铰链铰接有夹具手指；

所述多个夹具手指均为成对安装的L型左右对称件，每个夹具手指的折弯处开有铰接孔；所述底座左右侧面装有转轴，所述转轴左右对称的穿过多个夹具手指的铰接孔；所述多个夹具手指的下端分别为与不同异型管的内壁或外壁相匹配的形状。

所述底座为U型底座，所述U型底座两侧面上开有与夹具手指相匹配的通槽，以便夹具手指能自由转动。

所述伸缩杆可以为螺杆或活塞杆，所述螺杆装有行程螺母，所述活塞杆连接气缸。

本实用新型通过设置多种不同形状的夹具手指，并将夹具手指并排安装在底座上，通过卡扣或挂钩实现夹具手指与伸缩杆的快速更换安装，实现对多种异型管的夹持。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型多种夹具手指安装示意图。

图3是本实用新型所述的夹具手指样式示意图。

图中：1螺杆、2行程螺母、3U型底座、4铰链、5夹具手指。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1、2、3所示为本实用新型的优选方案，包括左右对称的U型底座3，所述的U型底座3U型口朝下，中间穿有螺杆1和行程螺母2组合构成动力机构；螺杆1从U型底座3的中间孔穿过，与U型口同方向的一端连接行程螺母2，另一端连接转动把手。也可以用气缸代替转动把手，活塞杆代替螺杆，活塞头代替行程螺母，实现自动化夹持。

所述的行程螺母2的下端装有铰链4，通过铰链4铰接连接有夹具手指5，所述夹具手指5有多对，相对于螺杆1左右对称连接，单个夹具手指5是L形的，折弯处开有铰接孔，铰接在U型底座的下方两侧边上，U型底座两侧边上装有转轴，穿过夹具手指5折弯处的铰接孔，U型底座还开有与夹具手指相匹配的通槽，以便夹具手指能自由转动不受干涉。通过螺杆1的顺时针和逆时针旋转操作可实现每对夹具手指的5膨胀与收缩。

每对夹具手指5下方的左右两边可设计为与圆管、方管等不同种类的异型管内壁或者外壁相匹配的形状，如图3所示为几种夹具手指5的形状，可根据不同的管材选择适合夹口形状的夹具手指5。使用时，几种夹具手指5可同时安装在U型底座3上，如图2所示，需要使用哪种夹具手指5就将螺杆1与对应夹具手指的铰链4连接，为使更换方便快捷，螺杆1与铰链4的连接方式可以采用挂钩或卡扣等方便拆卸的连接方式。没有使用到的夹具手指5因未受到螺杆1的拉力作用，是处于自然下垂的膨胀状态，不影响正在使用的夹具手指5的工作。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。