[实用新型]一种LED灯自动成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于LED灯成型机技术领域，具体涉及一种LED灯自动成型机。

背景技术

当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化镓二极管发蓝光。因化学性质又分有机发光二极管OLED和无机发光二极管LED，它是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能。发光二极管与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性。当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光。不同的半导体材料中电子和空穴所处的能量状态不同。当电子和空穴复合时释放出的能量多少不同，释放出的能量越多，则发出的光的波长越短。

现有的LED灯成型机在输送过程中容易出现卡料，卡料时灯泡容易落入到传送带的内部取出不便，输送带两侧的挡板均为密封打开不便，不便于使用者及时取出卡主的废料，容易影响加工效率的问题，为此我们提出一种LED灯自动成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯自动成型机，以解决上述背景技术中提出现有的LED灯成型机在输送过程中容易出现卡料，卡料时灯泡容易落入到传送带的内部取出不便，输送带两侧的挡板均为密封打开不便，不便于使用者及时取出卡主的废料，容易影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯自动成型机，包括主机外壳，所述主机外壳的一侧设置有产品料盒托盘，且主机外壳的前表面靠近产品料盒托盘的一端设置有电源控制开关，所述主机外壳的前表面中间位置处设置有废料盒，且主机外壳的前表面远离电源控制开关的一端设置有指示灯，所述主机外壳上远离产品料盒托盘的一侧设置有气泵，所述气泵上设置有气泵喷头，所述主机外壳的上方设置有剪脚驱动气缸，所述剪脚驱动气缸的一侧下方设置有废料出料口，所述主机外壳上靠近废料出料口的下方设置有废料料斗，所述剪脚驱动气缸的两侧均设置有输送带外壳，所述输送带外壳的前表面设置有输送带外壳门，所述输送带外壳的内部设置有输送带，且输送带外壳的内部一侧设置有输送带传动轮，所述输送带外壳的内部靠近输送带传动轮的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机、剪脚驱动气缸和气泵均与指示灯电性连接，所述指示灯与电源控制开关电性连接，所述输送带外壳的一侧设置有产品出料口，所述输送带外壳前表面远离产品出料口的一端设置有入料观察窗。

优选的，所述输送带外壳门共设置有四个，且四个输送带外壳门分别安装在两个输送带外壳的前后两侧。

优选的，所述入料观察窗共设置有两个，且两个入料观察窗分别安装在输送带外壳上远离产品出料口一端的前后两侧。

优选的，所述产品料盒托盘与主机外壳通过螺栓固定连接。

优选的，所述输送带传动轮与驱动电机通过传动皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：输送带外壳设置有可打开的外壳门便于在出现故障时使用者及时从内部取出被卡的废料，避免了输送带外壳打开不便造成检修不便的问题，便于节约检修时间，进而便于提高工作效率，避免了因外壳打开不便造成检修时间浪费的问题，同时便于使用者定期对内部进行清理，避免了部分在剪脚成型后的LED灯脚未被完全去除落入到输送带内部清理不便的问题，进而便于保障输送带内部的机械元件正常运转；气泵和喷头便于对主机内部的灰尘进行清理，同时也便于对主机表面和输送带内残留废料进行清除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的输送带结构示意图；

图中：1-产品出料口、2-输送带传动轮、3-驱动电机、4-输送带、5-废料料斗、6-废料出料口、7-剪脚驱动气缸、8-输送带外壳、9-主机外壳、10-气泵、11-输送带外壳门、12-气泵喷头、13-指示灯、14-废料盒、15-电源控制开关、16-产品料盒托盘、17-入料观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。