[实用新型]龙门分切机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，尤其涉及龙门分切机架。

背景技术

在人们的日常生产中分切机架是必不可少的一样工具，但传统的分切机在分切的时候只能是安照固定的间隔来进行切，一次性完成同一间隔的分割，而如果需要在分切机上再进行进一步的换向进行分切加工的话，需要在进行二次定位，这样的话，使其定位误差增大，从而导致其加工的精度降低。

实用新型内容

本实用新型提出了龙门分切机架，可以有效的提高其分切的精度和其灵活性。

龙门分切机架，包括横梁、垂直于所述横梁并设置在所述横梁两端面的立柱，所述立柱的底部均设置有蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗轮蜗杆机构沿水平面垂直于所述横梁轴线的方向，所述蜗轮蜗杆传动机构与所述立柱以螺钉连接，所述横梁的底面设置有分切模块安装架，所述立柱之间设置有工作台，所述工作台设置在所述横梁的下方，所述分切模块安装架的底部设置有导轨。

由上述可知，该横梁的底部设置有分切模块安装架用与安装分切的刀具，该立柱底部设置的蜗轮蜗杆传动机构的目的是为了使该立柱得以运动从而可以实现在分切线上实现间隔不同的距离对物料进行分切，该分切模块的底部设置有导轨，如此可以使得该刀具可以水平方向的移动，安装不同规格的可以进行不同长度的分切。

所述的工作台靠所述的立柱一侧设有夹紧机构，所述工作台的底面设置有旋转机构，所述旋转机构驱动连接有伺服控制电机。该夹紧机构把物料进行夹紧避免在分切的时候发生相对运动而导致其精度不能保证，该旋转机构与该伺服控制电机驱动连接，从而可是实现该工作台的旋转从而可以实现一次装夹而可以实现多个角度的分切。

所述夹紧机构包括挡板、丝杠、以及螺母，所述挡板连接所述螺母，所述挡板垂直于所述工作台的上表面，所述挡板的上端设置有沿水平面朝向所述工作台中心延伸的夹板，所述夹板顶部贯穿设置有锁紧螺钉，所述丝杠设置的轴线垂直所述挡板并延伸至所述工作台的底部。该夹紧机构通过丝杠螺母的连接方式进行夹紧，该锁紧螺钉的通过与该夹板螺纹连接以对该物料沿竖直方向进行夹紧，该结构合理，设置方便。

所述工作台的前方设置有传送带连接段，所述传送带连接段的前端设置有倒角。该连接段与传送物料的运输带相连，该倒角的目的是令该联阶段的前端所处的位置更矮，从而使得物料在经过该连接段的时候不会被卡住，使得上料和下料可以畅通。

所述分切模块安装架的前方和其后方均设置有液压缸安装架，所述液压缸安装架与所述横梁以螺钉连接。该液压缸安装架用以安装液压缸，所安装的液压缸伸出活塞杆对物料进行下压并压紧，避免在分切刚性较大的材料的时候完成分切的时候无料的弹出。

所述立柱的侧面均设置有加强筋并延伸至所述立柱的底部。该加强筋可以增大该立柱的弯曲疲劳强度，从而使得该机架的寿命更长也使安全性能更高。

本实用新型的有益效果为：使得分切机在分切的时候可以间隔不同的距离以对物料进行分切，可以对物料进行进一步的分切，可以有效的提高其分切的精度和其灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的正面示意图。

图2是本实用新型的侧面示意图。

图中：1-横梁、2-立柱、3-蜗轮蜗杆传动机构、4-分切模块安装架、5-工作台、6-导轨、7-夹紧机构、71-丝杠、72-螺母、73-挡板、74-夹板、75-锁紧螺钉、8-旋转机构、9-伺服控制电机、10-连接段、11-倒角、12-液压缸安装架、13-加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。

如图1至图2所示，龙门分切机架，包括横梁1、垂直于该横梁1并设置在该横梁1两端面的立柱2，该立柱2的底部均设置有蜗轮蜗杆传动机构3，该蜗轮蜗杆机构沿水平面垂直于该横梁1轴线的方向，所述蜗轮蜗杆传动机构3与所述立柱2以螺钉连接，该横梁1的底面设置有分切模块安装架4，该立柱2之间设置有工作台5，该工作台5设置在该横梁1的下方，该分切模块安装架4的底部设置有导轨6。

该的工作台5靠该的立柱2一侧设有夹紧机构7，该工作台5的底面设置有旋转机构8，该旋转机构8驱动连接有伺服控制电机9。