[实用新型]磨平面工装有效
申请号: | 201720260217.5 | 申请日: | 2017-03-16 |
公开(公告)号: | CN206550855U | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 洪海军;徐晓刚 | 申请(专利权)人: | 鹰潭市瑞晟科技有限公司 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 吴称生 |
地址: | 335000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨平 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械制造加工领域,具体涉及一种磨平面工装,尤其适用于小零件端面打磨。
背景技术
在日常工作中我们发现,在打磨小零件时通常采用以下两种方法:一是采用人工打磨,打磨工在打磨小零件时都是用单手握住零件,单手持磨机,零件尺寸小,操作过程危险系数较大,易发生擦伤手的事件,同时也较费力费时,打磨效果也不好。二是采用机械打磨,单件夹持在磨床车床上磨平面或者车平面,不仅效率低,同时由于其体积较小,很难实现良好的定位和夹持,导致打磨质量不达标,加工时间长的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种打磨方便,效率高的磨平面工装。
本实用新型采用的技术方案为:一种磨平面工装,其特征在于,包括定位座、定位板和套圈,所述定位座和定位板均为圆柱状,定位座的中间位置设有通孔,定位座的顶部设有安装定位板的第一槽口,所述定位板的中心线与定位座的中心线对齐,定位板设有若干均匀分布的定位孔,所述定位孔为通孔且均对应于定位座的通孔设置,所述定位座的顶部外缘设有环状的第二槽口,所述套圈为环状并插入第二槽口中,所述定位座通孔的正下方设有鼓风机,该鼓风机的风向背向定位座的方向。
进一步地优选,所述定位座上设有对称设置的竖向的第三槽口,第三槽口连接有对称设置的连杆,该连杆连接有气缸,该气缸水平放置且通过气缸支座固定安装。
进一步地优选,所述连杆插入第三槽口后延伸插入定位板上。
进一步地优选,所述定位板上的定位孔的数量为800-1200个。
本实用新型可同时将多个待加工的小零件放入定位板上,并通过鼓风机产生的强空气吸力将零件自动吸入各个定位孔内,气缸的运动可使定位板产生振动使更多零件落入定位孔,然后可通过一些磨削工具,如磨床等对多个零件的顶部进行磨平。本实用新型具有磨平效率高,省时、省力的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图示说明:1-定位座,2-定位板,201-定位孔,3-套圈,4-鼓风机,5-连杆,6-气缸,7-气缸支座。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步地说明。
如图1所示,一种磨平面工装,包括定位座(1)、定位板(2)和套圈(3),定位座(1)和定位板(2)均为圆柱状,定位座(1)的中间位置设有通孔,定位座(1)通孔的正下方设有鼓风机(4),该鼓风机(4)的风向背向定位座(1)的方向,鼓风机(4)产生强吸力。定位座(1)的顶部设有安装定位板(2)的第一槽口,定位板(2)镶嵌于该第一槽口内,定位板(2)的中心线与定位座(1)的中心线对齐,定位板(2)设有若干均匀分布的定位孔(201),优选定位孔(201)的数量800-1200个,一次可以打磨千个左右的小零件,大大的提高了生产效率。定位孔(201)为通孔且均对应于定位座(1)的通孔设置,该定位孔(201)适用于零件待加工的端部比另一端尺寸大的定位,且定位孔(201)的尺寸小于零件待加工的端部,大于零件不需要加工的端部。在强吸力的作用下零件,零件被吸入定位孔(201)中。定位座(1)的顶部外缘设有环状的第二槽口,套圈(3)为环状并插入第二槽口中,套圈(3)可防止零件从定位板(2)上掉落。
特别的是,本实用新型的定位座(1)上设有对称设置的竖向的第三槽口,第三槽口插入有对称设置的连杆(5),连杆(5)插入第三槽口后延伸插入定位板(2)上,可以使连杆(5)更好的带动定位座(1)和定位板(2)运动。该连杆(5)连接在气缸(6)的活塞杆上,气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,为现有技术。该气缸(6)水平放置且通过气缸支座(7)固定安装。两个气缸(6)的动作方向相同,气缸(6)的运动带动定位座(1)和定位板(2)运动并产生振动,使更多零件落入定位孔(201)。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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