[实用新型]一种双面用塑料托盘焊接机有效
申请号: | 201720260166.6 | 申请日: | 2017-03-17 |
公开(公告)号: | CN206623416U | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 齐瑞华 | 申请(专利权)人: | 唐山光明塑业有限公司 |
主分类号: | B29C65/18 | 分类号: | B29C65/18;B29C65/78 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人: | 王现辉,周晓萍 |
地址: | 064103 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双面 塑料托盘 焊接 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑料加工设备,特别是双面用塑料托盘焊接机。
背景技术
托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一般用木板、金属、纤维板制作,便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资;托盘的种类主要有木质、塑料和金属等材料;而塑料托盘的出现是适应环保需要,使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的最佳产品;塑料托盘具有质轻、平稳、美观、整体性好、无钉无刺、无味无毒、耐酸、耐碱、耐腐蚀、易冲洗消毒、不腐烂、不助燃、无静电火花、可回收等优点,使用寿命是木托盘的5-7倍;是现代化运输、包装、仓储的重要工具,是国际上规定的用于食品、水产品、医药、化学品等行业储存必备器材。焊接塑料托盘的结构是由上下两块塑料托盘焊接成为一个整体的塑料托盘。高效率制备托盘需要有适用的焊接设备。现有托盘焊接设备存有一些问题,如:需人工上下料操作,工作效率低、操作人员劳动强度大且存有安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可方便操作、利于提高工作效率且焊接质量稳定的双面用塑料托盘焊接机。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种双面用塑料托盘焊接机,包括架体、上顶板、加热板和控制系统,上顶板安装于架体顶部,加热板安装在架体的右部并有加热传送机构传送到待焊接的上托盘、下托盘之间;还包括托盘传送装置和上托盘升降装置,所述托盘传送装置包括安装均布在工作台面下面的多根轴,轴的两端分别装有托辊,在轴的一端还装有双排链轮,双排链轮由电动机经小链条驱动、并带动托辊同步转动,工作台面上开有槽以便托辊的顶面露出。
上述双面用塑料托盘焊接机,所述上托盘升降装置设有上模板,上模板由上模板气缸带动,上模板上装有上模板导柱,上模板和工作台面上下对应的设有定位块和夹紧气缸。
上述双面用塑料托盘焊接机,所述加热板的两个侧面分别装有加热板气缸和加热板导柱,加热板气缸的底部装在连接板上,气缸杆与加热板连接,连接板的上方装有滑块,滑块与直线导轨配合,直线导轨安装在上顶板的底面上。
上述双面用塑料托盘焊接机,所述上顶板的底面上装有两个链轮,其中一个链轮通过第二电动机进行驱动,链轮转动时带动链条移动,在连接板上装有链条连接板与链条配合,链条移动时带动加热板移动。
上述双面用塑料托盘焊接机,所述加热板的加热单元为中间装入多根加热棒的多孔铝板。
上述双面用塑料托盘焊接机,所述控制系统采用PLC编程控制,触摸屏调节参数,操作按钮简单明了易操作,控制系统设有自动模式和手动模式,控制系统中还装有安全光栅。
本实用新型将待焊接的上托盘和下托盘成对的放入待上模板下模板之间,用定位块定位和夹紧气缸夹紧,保证了上托盘和下托盘定位准确;本实用新型采用了移动式加热板,启动自动程序一次就能将焊接过程完成;本实用新型设置的托盘传送装置可以实现快速上下料,降低人工劳动强度,有利于安全生产和提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是加热板示意图;
图4是工作台面安装示意图。
图中各标号清单为:1、架体,2、双排链轮,3、小链条,4、工作台面,5、下托盘,6、上托盘,7、上模板,8、上模板导柱,9、上模板导套,10、控制盒,11、上顶板,12、上模板气缸,13、皮带,14、链轮,15、链条,16、滑块,17、直线导轨,18、加热板气缸,19、连接板,20、加热板导柱,21、链条连接板,22、加热板导套,23、加热板,24、定位块,25、夹紧气缸,26、光栅,27、皮带轮,28、小轴,29、轴,30、托辊,31、加热棒,32、铝板,D1、电动机,D2、第二电动机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图4所示,本实用新型把未焊接的托盘成对放在工作台面上,利用电动机D1的正反转动,带动双排链轮2和托辊30实现托盘的自动进出料。上述结构解决了人工上下料问题,在提高工作效率的同时消除了安全隐患;安装在上模板和工作台面上的夹紧气缸25和定位块24能够把未焊接的上托盘6和下托盘5分别定位和加紧;提升上模板气缸使上托盘和下托盘中间留有一定的间隙,可以使加热板23移动进来,加热板上的加热棒31的不同分布可以形成多个加热区,每个加热区的加热温度根据工件形状大小及材质设定;加热时间和焊接时间可调;焊接时加热板置于上托盘和下托盘之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化;在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时上模板提升,加热板也提升移开,随后两片工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。所述控制系统采用三菱可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。
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