[实用新型]用于包装机械的转位移载机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种用于包装机械的转位移载机构。

背景技术

包装生产线中由于包装需求，经常需要将输送线上的待包装产品转位(水平转向90度或180度)后推出，因此常常用到转位移载机构，但现有的转位移载机构整体结构复杂，各转动部件之间连接结构复杂、不便于安装和维护，同时转动方向不可靠。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于包装机械的转位移载装置。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于包装机械的转位移载机构，包括转位机构和移载机构，所述转位机构设于输送机上方，所述转位机构包括转位机架、夹包总成、顶板、转位减速电机、滑环支架、回转座和回转滑环，所述夹包总成包括空心轴、主板、左带座轴承、右带座轴承、左驱动轴、右驱动轴、同步齿轮组、左夹臂、右夹臂、气缸、气缸尾座、驱动块、过渡法兰、连接件、2个夹板组件和多个免键轴衬；所述顶板设于转位机架上，所述转位减速电机设于顶板上且用于驱动空心轴旋转，所述滑环支架设于顶板上用于固定回转滑环，所述回转座设于转位减速电机上，所述回转滑环固定于回转座上且与滑环支架固定连接，所述回转座底部与空心轴相连，所述空心轴通过免键轴衬与过渡法兰连接，所述过渡法兰与设于顶板底部的主板连接，所述主板底部的两侧对称设有左带座轴承和右带座轴承，所述左驱动轴和右驱动轴通过免键轴衬分别与左带座轴承和右带座轴承固定，所述左夹臂通过免键轴衬与左驱动轴的两端连接，所述右夹臂通过免键轴衬与右驱动轴的两端连接，所述2个夹板组件分别通过连接件与左夹臂和右夹臂连接，所述气缸设于左驱动轴和右驱动轴的底部，气源通过回转滑环和空心轴接入气缸，所述气缸的活塞端与驱动块连接，所述固定端通过气缸尾座与主板连接，所述驱动块与右驱动轴的一端连接，所述右驱动轴的另一端通过同步齿轮组与左驱动轴的一端连接；所述移载机构设于输送机下方，所述移载机构包括推板电机、推板、推板座、直线滑轨、滑块和螺孔底板，所述直线滑轨通过螺孔底板固定于输送机的辊筒组件下方，所述推板设于推板座上且上部穿过辊筒组件并凸出于辊筒组件表面，所述推板座固定在滑块上，所述滑块在推板电机的驱动下沿直线滑轨滑动，所述滑块滑动方向与辊筒组件转动方向垂直。

从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：

1.转位移载机构整体结构简单；

2.空心轴通过免键轴衬与过渡法兰连接，左驱动轴和右驱动轴通过免键轴衬分别与左带座轴承和右带座轴承固定，左夹臂通过免键轴衬与左驱动轴的两端连接，右夹臂通过免键轴衬与右驱动轴的两端连接，转动部件之间利用免键轴衬连接，连接结构简单，便于安装和维护，且转动方向可靠。

作为改进，所述连接件为可调角度连接件；连接件角度可调，便于调整夹板组件夹持角度。

作为改进，所述转位减速电机为可正反转电机；电机能够正反转，夹包总成转位后可从两个方向复位。

作为改进，所述推板表面设有保护板；设有保护板，既保护推板又保护被推送的产品。

作为优选，所述保护板为橡胶板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是输送机和移载机构的结构示意图；

图3是转位机构的结构示意图；

图4是夹包总成的结构示意图；

图5是夹包总成的结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图5，详细说明本实用新型的一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。

如图1所示，一种用于包装机械的转位移载机构，包括转位机构1和移载机构2，转位机构1设于输送机3上方，移载机构2设于输送机3下方。

如图2所示，一般的输送机3通常包括机架301、辊筒组件302、输送减速电机303、驱动链304、链条罩壳305、链张紧杆和张紧组件，所述辊筒组件302设于机架301上，所述输送减速电机303通过驱动链304带动辊筒组件302转动，所述链张紧杆306和张紧组件307用于张紧驱动链304，所述驱动链304设于链条罩壳305内。