[实用新型]用于通过辐射或光信号在材料上进行描绘操作的光学笔

说明书

一种用于通过辐射或光信号在材料上进行描绘操作的光学笔(10)，所述材料铺展在工作台或CNC切割机器的工作表面上，所述工作台或CNC切割机器上方装有检测摄像机并设置有用于从所述材料切割出半成品的一个或多个切割单元，光学笔包括发出不同交替颜色光束的至少一个发光装置，该发光装置通过操作者使用从所述光学笔的柄(20)凸出的一个或多个按钮(12、14、16)被启用。使用所述笔在放置在工作表面上的所述材料上描绘给定颜色的轮廓，通过摄像机能够检测并存储所述轮廓。该光学笔适于确保长时间内的高度可靠性，并且还例如容易且经济地实现。

技术领域

本实用新型涉及发出多色光的光学笔，用以对放置在切割工作台上的片状材料进行轮廓描绘(trace，描迹)操作，或者用以识别所述材料上的缺陷或质量差的区域。

更具体地，本实用新型涉及一种光学笔或标记器，该光学笔或标记器被操作者用于在片状材料上进行上述描绘/识别操作，片状材料例如由皮革、兽皮、合成物或工业用织物以及纸制成，片状材料放置在安装有检测所述轮廓的至少一个检测摄像机的切割机器的工作表面上，或者可放置在独立于所述机器的标记工作台上。

背景技术

已知存在CNC切割机器，其通常设计用于切割鞋类、皮革制品、垫圈、工业用织物、家具、汽车行业等的半成品。

原材料通常包括片状形式的皮革、兽皮、合成材料或纸、工业用织物等等，所述原材料逐步经受各种类型的机加工以获得用于组装和最后加工的半成品。材料的切割是机加工工艺的基础，并且是在专门机器或CNC切割工作台上进行；这种机器的工作表面可以专门加长以容纳从卷筒退下的整个皮或材料，并且所述工作表面上方装有保持一个或多个切割单元的至少一个梁。在机加工阶段期间，操作者监督进行切割的单元以及相关移动支撑件的各种移动，确保不会出现问题，诸如引起切割不准确，产生生产废料；该操作者对材料进行初步检查，选择适合进行切割的部分，并去除例如具有缺陷或瑕疵的部分。在该阶段期间，操作者通常使用光学笔、标记器或指示器，这些允许操作者简单地通过将光学笔或标记器的光学端部与材料的表面接触或放在其附近，就可以选择或限定材料待标记的部分或区域。

机器的光学捕获系统检测光学笔或标记器的光信号，识别并存储标记的点或区域；属于切割工作台的捕获系统的一部分的一个或多个摄像机检测操作者使用指示器画出的轮廓，该轮廓通过软件被存储，该软件随后进行编程并沿预定区域引导切割操作。这种光学笔、标记器或指示器包括例如由可充电电池供电的光源；所述光源优选地由具有单色光的发光二极管或LED(发光二极管)实现，并且放置在基本上为笔或针状支撑件的一端。该仪器被设计为由操作者抓握，通过启用按钮在材料上描绘各种形状和大小的对应光轮廓，例如在材料的待去除或考虑第二选择的区域中描绘。摄像机检测对应于材料的轮廓的光的周缘路径，操作者使用机器的控制面板上可以进行各种操作的预设菜单将该路径与待进行或避免的切割相关联。

该解决方案是有利的，因为其允许操作者选择材料最边缘的部分，避免必须围绕切割工作台重复移动，因此使工作更快速。但是，每次检测材料的区域都需要在菜单上设置对应的操作，而这需要操作者准确识别待要执行的活动。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷。

更具体地，本实用新型的目的是提供一种用于切割工作台的光学笔或光学标记器，其允许将对材料的部分的检测与待在材料上进行的操作直接关联起来，因而避免了操作者每次都需要访问菜单来编程所需机加工。

本实用新型的另一目的是提供一种上述光学笔，该光学笔适于利用所述笔的光束避免操作者在选择阶段从菜单中选择对于每个选定区域所选择的操作时可能出现的错误。

本实用新型的另一目的是向用户提供一种用于在切割工作台上进行操作的光学笔或光学标记器，该光学笔或光学标记器适于确保长时间内的高度可靠性，并且还例如容易且经济地实现。

通过根据本实用新型的用于在切割工作台上进行操作的光学笔或光学标记器实现这些和其他目的。