[实用新型]压缩机余热再生式干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种再生干燥机，特别涉及一种压缩机余热再生式干燥机。

背景技术

空压机吸入的环境空气中含有：水份、油污、灰尘及嗅味，压缩之后的空气中，这些污染物所占的体积比剧增，会对使用压缩空气的设备产生破坏性的影响，多用再生式干燥机对压缩空气进行干燥处理。现有的再生式干燥机包括无热再生式和有热再生式，目前普遍应用的是有热再生式干燥机，其包括至少两个并联的，填充有吸附剂的吸附塔，在阀门的切换下能交替地实现吸附水份和吸附剂再生。

公告号为CN204395739U的中国实用新型公开了一种零气耗余热再生式吸干机，仍采用加热器加热压缩气体，虽然气耗较低，但能耗较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机余热再生式干燥机，具有能耗较低的特点，节能环保。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压缩机余热再生式干燥机，包括进气管、出气管，以及设于进气管与出气管之间的多根再生气管、第一吸附塔、第二吸附塔，再生气管包括气管一、气管二、气管三、气管四、气管五、气管六，所有再生气管上均设有开关阀，第一吸附塔与第二吸附塔顶端之间并联连通气管一与气管二，底端之间并联连通气管三、气管四，气管五与气管三连通，再生气管还包括气管六、气管七，气管七连通出气管与第二吸附塔，气管六连通进气管与气管四，气管六上设有冷却器、分离器。

通过采用上述技术方案，空压机将带有余热的压缩空气从进气管输入气管六中，依次经冷却器、分离器的作用将压缩空气中的水份冷凝析出，而后带有较少水份的压缩空气经由气管四进入第一吸附塔，压缩空气经过第一吸附塔内的吸附剂干燥后，再顺着气管二从出气管排出；气泵从出气管内抽部分干燥后的压缩空气进入气管七，而后进入第二吸附塔，并干燥其中的潮湿吸附剂，最后带有水份的压缩空气依次经过气管三、气管五并排出。由于是从第一吸附塔中抽出的部分干燥压缩空气，对于第二吸附塔内的潮湿吸附剂具有较好的干燥效果，因此气耗量维持在较低程度，且由于整个设备无需加热器加热，即可利用余热保持良好的干燥效果，节能效果明显。

优选的，气管六连接于气管四中央，气管四上设有两个开关阀，气管六分隔两个开关阀设置。

通过采用上述技术方案，由于再生式干燥机刚开始使用的第一阶段为同时向两个吸附塔进气，需要保证两个吸附塔同时开始吸附水份，以保持两个吸附塔内的吸附剂潮湿度平衡，所以将气管六连接于气管四中央。如此设置还可以方便将两个开关阀分别安装于气管六的两旁，以便切换对第一吸附塔、第二吸附塔的供气，从而使第一吸附塔、第二吸附塔轮流行使干燥作用。

优选的，气管六上的开关阀设于冷却器与进气管之间，气管九分隔开关阀与冷却器设置。

通过采用上述技术方案，由于再生式干燥机刚开始使用的第二阶段为第一吸附塔干燥压缩气体，第二吸附塔再生干燥剂，所以在气管六上述位置设置开关阀，当该开关阀关闭后，从进气管进入的带余热压缩空气依次经气管八、气管一进入第二吸附塔，用以干燥其内潮湿的吸附剂，再从第二吸附塔底部依次经气管三、气管九、气管六、气管四进入第一吸附塔，压缩空气经由第一吸附塔的干燥后顺着气管二、出气管排出。

优选的，气管七与气管一接通，气管一上设有两个开关阀，气管七分隔两个开关阀设置。

通过采用上述技术方案，气管七与气管一连通后，两者可共用气管一上的一只开关阀，简化了设备结构，节省了预算。

优选的，气管五末端设有消音器。

通过采用上述技术方案，一定程度上控制了尾气排放时产生的噪音，低噪环保。

优选的，气管七上设有控制开关、流量计。

通过采用上述技术方案，可定时地，或根据流量计的反馈来自动控制气管一上开关阀的启闭。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可取消空压机后冷却器，降低空压机采购成本；

2、不需要额外的电加热器或蒸汽加热器；

3、压缩空气将大部分热量直接传给干燥剂，末冷器负荷减小，从而极大地节约了冷却循环水用量；

4、整个空压系统故障率减小；

5、运行费用极大降低。

附图说明

图1为余热再生式干燥机的整体结构示意图；

图2为余热再生式干燥机工作的第一阶段示意图；

图3为余热再生式干燥机工作的第二阶段示意图；

图4为余热再生式干燥机工作的第三阶段示意图。