[实用新型]一种线条通体陶瓷的生产设备有效
| 申请号: | 201720259925.7 | 申请日: | 2017-03-17 |
| 公开(公告)号: | CN206598358U | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
| 发明(设计)人: | 蒋建军;顾仁华 | 申请(专利权)人: | 佛山市三水区广顺自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B28B1/00 | 分类号: | B28B1/00;B28B13/02 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 肖平安 |
| 地址: | 528000 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 线条 通体 陶瓷 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,尤其涉及一种线条通体陶瓷的生产设备。
背景技术
瓷砖是建筑陶瓷中的一个大类,主要用于铺贴在家居和公共场所的地面和墙面。瓷砖按表面花纹的形成机制主要分为两大类,一类是表面印花的统称为印花砖,是通过工业印花机、胶辊和喷墨打印技术将各种颜色的釉料、陶瓷墨水印制、打印在瓷砖胚体表面,形成跟与设计图案成1:1的纹理。这类产品的优点是表面纹理清晰,理论上可以仿制任意图案的天然石材,缺点是砖与砖之间花纹基本一致,缺乏变化,感觉死板。最主要的纹理仅体现表面上,瓷砖后续精加工中无论拉槽、倒角、磨边等是无法体现石材由里至外花纹,装饰效果大打折扣。
发明内容
为了解决现有技术问题,本实用新型提供一种线条通体陶瓷的生产设备,能够生产出线条通体陶瓷,模仿大理石的内外纹理,装饰效果好。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种线条通体陶瓷的生产设备,包括机架,其特征在于:所述机架上沿其长度方向设有由电机驱动的输送皮带,所述机架按工位前后顺序包括有第一工位与第二工位,第一工位上滑动地设有移动线条斗,第二工位上设有混合料添加机构,所述输送皮带的带面从下至上层叠地放置有钢化玻璃、线条格栅和线条填料模板,所述机架上还滑动地连接有两移动架,所述线条填料模板通过多个升降气缸连接于所述移动架,所述机架的末端还设有一压机,该压机的底部设有模具,所述输送皮带的出料口正对所述模具入口,所述模具底部连接有升降压力缸驱动其上下移动,所述模具入口处还设有一块挡板用于挡住所述钢化玻璃,所述模具两侧还设有卡板,所述移动线条斗设于所述线条填料模板上方,所述混合料添加机构设于所述线条格栅上方。
优选地,所述移动线条斗设于两移动架之间。
优选地,所述线条填料模板具有多条贯穿其上下表面的线条缝。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过将线条填料模板和线条格栅上下贴合设置,所述线条填料模板上的线条缝与所述线条格栅上的线条形状的格栅对应,这时在线条填料模板上表面填铺线条料,线条料穿过线条填料模板上的线条缝,落入了线条格栅上的线条形状的格栅中,此时,线条填料模板上的线条缝上无线条料,移开线条填料模板,此时线条格栅上的线条形状的格栅上已经填满了线条料,再铺设混合料时,混合料进入线条格栅的其他空位,挡住钢化玻璃并将其从线条格栅底部抽离,再把装满粉料的线条格栅移至压机的模具内,模具下降,粉料落入到模具中,再移除线条格栅,进行压实。这样生产出来的陶瓷,纹理具有通体效果,在进行后续的加工时,不破坏线条纹理,看起来更加真实。
附图说明
图1为本实用新型移除混合料添加机构4后的立体示意图;
图2为本实用新型移除混合料添加机构4后的主视图;
图3为本实用新型移除压机2与模具3后的结构示意图;
图4为本实用新型的工作原理示意图;
图中:1-机架,11-输送皮带,12-升降气缸,13-线条填料模板,14-线条格栅,15-钢化玻璃,16-移动线条斗,17-移动架,2-压机,3-模具,31-升降压力缸,32-挡板,33-卡板,4-混合料添加机构。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述:
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