[实用新型]一种皮革压花装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革生产设备领域，特别涉及一种皮革压花装置。

背景技术

在皮革生产过程中，需根据客户生产需求对其进行压花，随着现代机械加工业地发展，对皮革压花的质量、精度要求不断的提高。

压花设置一般包括有压花机台，设于压花机台进料端的进料辊及设于压花机台出料端的出料辊，压花机台上设有压花辊，压花辊上方设有压力辊，皮革从进料辊进入到压花辊与压力辊之间通过压花辊对其进行压花，皮革在从进料辊进入到压花辊时，传统的设备是在进料辊与压花辊之间设置辅助传送辊，但由于皮革是整卷放入到进料辊上，而且皮革重量较重，在传送过程中，由于皮革整卷的惯性力，皮革在进入到压花辊时，还是会出现歪斜的现象，由于是整卷压花，一旦歪斜，如不及时发现，就会造成整卷皮革成为次品，影响压花质量。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种能有效避免皮革在传送过程中出现歪斜现象，保证皮革压花质量的皮革压花装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种皮革压花装置，包括有压花机台、设于压花机台进料端的进料辊及设于压花机台出料端的出料辊，所述的压花机台上设有压花机构，所述的压花机构包括有设于压花机台两侧的安装架及设于安装架上的压花辊，所述的压花辊上方设有压力辊，进料辊与压花辊之间设有压平辊，所述的压平辊与压花辊之间设有传送辊，处于所述传送辊与压花辊之间的压花机台两侧分别设有光电传感器，所述的光电传感器与压花机台之间设有可调节两侧光电传感器之间距离的调节机构。

采用上述技术方案，在传送辊与压花辊之间的压花机台两侧分别设置了光电传感器，皮革在进入压花辊之前，皮革的两侧处于两个光电传感器之间，皮革与光电传感器之间的距离误差可精确到3mm以内，如果在传送过程中皮革出现歪斜，其中一侧较多，另一侧较少，两边的光电传感器都能检测，这时压花装置停机，人们可以及时实施调整，不会造成整卷皮革压歪的情况，保证压花质量，而调节组件的设置则是针对不同宽度的皮革对光电传感器的位置进行调整。

本实用新型进一步设置为：所述的调节机构包括有安装支架、滑动底板及滑动底座，所述的安装支架竖直的设于压花机台的两侧，所述的滑动底板固设于安装支架上并与安装支架垂直，所述的滑动底板上设有U形滑槽，所述的滑动底座贴合滑动底板并可沿滑动底座往复滑动，所述的滑动底座上设有与U形滑槽导通的安装螺孔，所述的滑动底座与滑动底板通过置于U形滑槽及安装螺孔内的固定螺栓连接并通过固定螺母固定，所述的滑动底座上竖直的设有支架，所述的光电传感器通过螺钉固设于支架上。

采用上述技术方案，调节时，松开固定螺母，滑动底座贴合滑动底板滑动，同时固定螺栓可在U形滑槽内滑动，位置定好后，将固定螺母与固定螺栓锁紧即或，调节非常方便，当滑动底座滑动时，支架及设于支架上的光电传感器跟随移动，总体结构简单，调节方便。

本实用新型更进一步设置为：所述的压力辊与安装架之间设有可调节压力辊与压花辊之间距离的调整组件，所述的调整组件包括有调节手轮、定位套、定位杆及调节弹簧，所述的两安装架的上方分别设有滑动腔，安装架顶部一端设有一个与滑动腔导通的螺纹孔，另一端设有与滑动腔导通的弹簧腔，所述的定位套处于滑动腔内并可沿滑动腔内壁往复滑动，所述的调节手轮处于安装架顶部且调节手轮上设有螺纹杆，该螺纹杆与调节手轮连接的另一端与螺纹孔螺纹连接并延伸至滑动腔内与定位套朝向螺纹孔的一端固定连接，所述的定位杆一端处于滑动腔内与定位套朝向弹簧腔一端固定连接，另一端处于弹簧腔内，所述的调节弹簧处于弹簧腔内一端与定位杆抵触连接，另一端与弹簧腔底部固定连接，所述的压力辊的两端分别通过辊轴与定位套连接，辊轴与定位套之间设有轴承。