[实用新型]三轴长螺旋钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三轴长螺旋钻机，属于咬合桩施工技术领域。

背景技术

在基坑支护桩基工程中，咬合桩作为一种既能够止水又能够起支撑作用的结构被越来越广泛地应用。但是，目前所采用的旋挖咬合桩、全套管咬合桩、长螺旋咬合桩等施工方式存在以下问题：

一方面，上述施工方式都存在一个共性问题，那就是相邻桩孔咬合不够充分，因而经常导致在咬合不充分的部位发生漏水现象。

另一方面，上述机械式的施工方式通常采用间隔施工做法，具体来说，先间隔施工A桩，然后在间隔施工B桩，令各B桩与相邻的A桩咬合。但是，由于各A桩是首先间隔施工完的，且相邻的两个A桩之间的距离较近，因此再施工A桩时便容易发生串孔的现象。另外，由于间隔施工完A桩后，A桩内混凝土已凝固，因此，后面再施工B桩时，往往会造成B桩难以咬合得动A桩的现象，致使施工难以顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三轴长螺旋钻机，通过三轴长螺旋钻机施工得到的咬合桩中的相邻桩之间咬合自然、充分、不串孔，有效保障了施工质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种三轴长螺旋钻机，其特征在于：它包括机架，机架上安装有导向机构，导向机构上安装有钻孔机构，钻孔机构在传动机构的带动下在导向机构上可做上下垂直运动，其中：钻孔机构包括三根并排设置的空心钻杆，三根钻杆安装在动力头下面，动力头带动三根钻杆做同步正转和反转；钻杆顶口与混凝土灌注装置连接；钻杆底口安装有在钻杆正转时闭合而反转时打开的钻头；钻杆的杆身设有螺旋叶片且相邻两根钻杆上的螺旋叶片交错嵌合设置，以使三根钻杆可一次性钻出相互咬合的三个桩孔。

较佳地，所述三根钻杆长度相等，所述钻杆的杆身四周从上到下设有所述螺旋叶片。

本实用新型的优点是：

1、基于本实用新型三轴长螺旋钻机施工出的咬合桩具有相邻桩咬合自然、充分、不串孔的优点，不存在漏水现象，不存在咬合困难致使施工无法进行的问题。

2、基于本实用新型三轴长螺旋钻机实现的咬合桩施工方法无需间隔施工(A、B桩间隔施工)，施工工序被大大缩短简化，并且采用后插钢筋笼的做法实现了可根据基坑深度来决定插入钢筋笼数量的目的。

附图说明

图1是本实用新型三轴长螺旋钻机的结构示意图。

图2是三根钻杆的结构示意图。

图3是咬合桩施工方法中步骤1的实施说明图。

图4是咬合桩施工方法中步骤2的实施说明图。

图5是咬合桩施工方法的步骤2中灌入混凝土后的桩孔示意图。

图6是咬合桩施工方法中步骤3形成的素混凝土三桩咬合桩示意图。

图7是咬合桩施工方法中步骤4形成的咬合桩示意图。

图8是在完工的咬合桩旁施工形成新的素混凝土三桩咬合桩的示意图。

图9是施工完的两个咬合桩示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型三轴长螺旋钻机包括机架11，机架11上安装有导向机构12，导向机构12上安装有钻孔机构20，钻孔机构20在传动机构13的带动下在导向机构12上可做上下垂直运动，其中：如图2，钻孔机构20包括三根并排设置的空心钻杆22，钻杆22沿轴线具有通长的空心孔，三根钻杆22安装在动力头21下面，动力头21带动三根钻杆22做同步正转和同步反转；钻杆22顶口通过导管与混凝土灌注装置(图中未示出)连接；钻杆22底口安装有通过机械力作用在钻杆22正转时闭合而在钻杆22反转时打开的钻头24，当钻头24打开时，通过混凝土灌注装置从钻杆22顶口灌入的混凝土浆液流经钻杆22空心孔后从钻杆22底口流出；钻杆22的杆身设有螺旋叶片23且相邻两根钻杆22上的螺旋叶片23交错嵌合设置，以使三根钻杆22可一次性钻出相互咬合的三个桩孔。

在实际设计中，传动机构13可包括传动带，传动带由驱动电机带动运转，钻孔机构20在传动带的作用下沿导向机构12的滑轨做上下运动。在实际设计中，传动机构13、导向机构12的组成不受局限，可各种各样。一般地，导向机构12可包括导向柱，导向柱上安装有滑轨。

如图2，在实际设计时，三根钻杆22的长度相等，钻杆22的杆身四周从上到下都设有螺旋叶片23。

基于上述本实用新型三轴长螺旋钻机实现的咬合桩施工方法，包括如下步骤：

1)如图3，三根钻杆22同步正转，从地基30表面向下钻孔，此时钻头24呈关闭状态而能够实现取土钻进，从而钻出相互咬合的三个桩孔；