[实用新型]一种便于拆卸的长螺栓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓，具体涉及一种便于拆卸的长螺栓。

背景技术

螺栓是机械必不可少的零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

长螺栓与零部件连接的时候，较长时间之后，长螺栓与零部件容易出现生锈卡死，加上伸入零部件的部分较长，此时拆卸长螺栓就非常困难，由于长螺栓太长，想要润滑拆卸也非常不理想。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种便于拆卸的长螺栓，主要解决了长螺栓生锈不易的问题，该便于拆卸的长螺栓由于在螺栓中设计了润滑油道，在螺栓生锈后容易对螺栓进行润滑，从而能够较轻松的拆卸生锈的螺栓，具有方便使用，结构简单的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种便于拆卸的长螺栓，包括螺栓头和螺杆，所述的螺栓头上端面设有凹槽，所述的凹槽底部设有第一流道，所述的第一流道上设有端盖，所述的螺杆内沿轴向上设有第二流道，所述的第一流道与第二流道相连通，所述的第二流道侧边设有向螺杆底部端面倾斜的油孔，所述的油孔与第二流道相连通，所述的第一流道上端开口处设有倒角，所述的倒角上设有弓形密封圈。

进一步的，所述的端盖截面为T形，包括横向设置的圆盘、与圆盘垂直设置的柱塞以及圆盘顶部一字型把手，所述的圆盘和柱塞的连接处设有倒圆角，所述的弓形密封圈的圆弧朝向倒圆角设置。

进一步的，所述的端盖与第一流道之间采用螺纹连接。

进一步的，所述的凹槽上设有盖板，所述的盖板与螺栓头通过合页铰接。

进一步的，所述的第一流道和第二流道的连接处设有过滤网。

进一步的，所述的端盖上设有密封圈和垫圈。

进一步的，所述的螺杆包括螺纹杆和直杆，所述的凹槽深度为螺栓头高度的2/3，所述的第一流道的直径大于第二流道的直径，所述的第二流道的直径与螺杆的直径比为1：10。

进一步的，所述的油孔与第二流道的夹角为45°～60°。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该便于拆卸的长螺栓由于在螺栓中设计了润滑油道，在螺栓生锈后容易对螺栓进行润滑，从而能够较轻松的拆卸生锈的螺栓，具有方便使用，结构简单的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图中1、螺栓头；2、螺杆；3、凹槽；4、第一流道；5、端盖；6、第二流道；7、油孔；8、弓形密封圈；9、圆盘；10、柱塞；11、一字型把手；12、盖板；13、合页；14、过滤网；15、密封圈；16、垫圈；17、螺纹杆；18、直杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

如图1和图2所示，一种便于拆卸的长螺栓，包括螺栓头1和螺杆2，所述的螺栓头1上端面设有凹槽3，所述的凹槽3底部设有第一流道4，所述的第一流道4上设有端盖5，端盖5用于防止灰尘进入，在流道内通入润滑油之后也能起到密封的作用；所述的螺杆2内沿轴向上设有第二流道6，所述的第一流道4与第二流道6相连通，所述的第二流道6侧边设有向螺杆2底部端面倾斜的油孔7，垂直设计的油孔7在润滑油较少的情况下会在油孔7内残留润滑油，向下倾下的油孔7能够更方便润滑油从油孔7流出，防止润滑油残留在油孔7内；所述的油孔7与第二流道6相连通，所述的第一流道4上端开口处设有倒角，所述的倒角上设有弓形密封圈8，弓形密封圈8的高度比倒角的高度略高，起到过盈配合的作用，达到更好的密封效果。

本使用新型进一步的设置：所述的端盖5截面为T形，包括横向设置的圆盘9、与圆盘9垂直设置的柱塞10以及圆盘9顶部一字型把手11，所述的圆盘9和柱塞10的连接处设有倒圆角，所述的弓形密封圈8的圆弧朝向倒圆角设置，所述的端盖5与第一流道4之间采用螺纹连接，一字型把手11方便端盖旋出时的把持。

本使用新型进一步的设置：所述的凹槽3上设有盖板12，所述的盖板12与螺栓头1通过合页13铰接，所述的第一流道4和第二流道6的连接处设有过滤网14，过滤网14用于过滤出润滑油中的杂质，防止堵塞油孔7。