[实用新型]一种液压控制下料板

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送装置领域，具体涉及一种液压控制下料板。属于国际专利分类B65G27/04“振动输送机”技术领域。

背景技术

目前在国内许多活力发电厂、储运码头、钢厂等，都储存着大量的煤炭、矿石等物料。这些物料的输送通常都会使用到活化给料机，特别是近年来在国内电厂、煤运码头、原料输送场合，活化给料机作为翻车机、筒仓、圆形煤场堆取料机配套给料设备使用。而活化给料机在日常使用中为了适应各种物料安息角的巨大差异，通常会在活化机出口处设置调整板，调整板的作用就是改变调整板的角度，从而改变物料流通速率，达到顾客需求的输送物料能力。

目前市面上常见的活化给料机的调整板在调整时，通常都需要先停机，然后工作人员再进入到设备的内腔，调整调整板的角度，为适应所处理物料安息角的要求，有时需要反复调节摸索，这就给日常的工作带来了很多不利与困难，同时也大大影响了工作的效率。而液压控制下料板可以无需停机对设备进行调节，大大地减少了为适应物料而反复停机对调整板的调整时间，大大提升了工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种可以在线调整、结构简单的液压控制下料板。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种液压控制下料板，包括有下料板、连杆、液压缸、液压阀、油泵、电机、油箱和油路管件，其中所述的液压控制下料板位于活化给料机的下部出口位置；所述的下料板一端装有连杆；所述的连杆通过铰接方式与液压缸的一端连接；所述的液压缸另一端装在活化给料机上；所述的液压阀固定在油泵上；所述的油泵与油箱固定连接；所述的电机固定在油泵的一侧；所述的油箱在活化给料机的一侧就近布置；所述的油路管件与液压缸连接。

进一步优化本技术方案，所述的下料板、连杆、液压缸均为两套，左右对称布置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，生产效率高；

2、本实用新型可以实现在线操作，减少了为适应物料而反复停机对调整板的调整时间，大大提升了工作效率。

附图说明

图1为一种液压控制下料板的结构示意图；

图2位一种液压控制下料板的安装示意图。

图中：1、下料板；2、连杆；3、液压缸；4、液压阀；5、油泵；6、电机；7、油箱；8、油路管件；9、活化给料机；10、料斗。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实施例公开的方案为一种液压控制下料板，包括有下料板1、连杆2、液压缸3、液压阀4、油泵5、电机6、油箱7和油路管件8，其特征在于：所述的液压控制下料板1位于活化给料机的下部出口位置；所述的下料板1一端装有连杆2；所述的连杆2通过铰接方式与液压缸3的一端连接；所述的液压缸3另一端装在活化给料机上；所述的液压阀4固定在油泵5上；所述的油泵5与油箱7固定连接；所述的电机6固定在油泵5的一侧；所述的油箱7在活化给料机的一侧就近布置；所述的油路管件8与液压缸3连接；所述的下料板1、连杆2、液压缸3均为两套，左右对称布置。

本实用新型在具体实施时，在物料的输送过程中由于物料安息角的不同，当物料出料量过大或过小时，操作人员可以通过操控液压阀4来控制油泵5，再通过油泵5改变油箱7经由油路管件8输送给液压缸3的油压大小，液压缸3因油压的大小而产生伸缩量的变化，液压缸3的伸缩量通过连杆2改变下料板1的翘起角度，从而达到了调整物料的流通速度，最终改变活化给料机2的出力大小。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。