[实用新型]组合钢模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土成型设备，具体涉及一种组合钢模板。

背景技术

随着建筑技术的发展，混凝土施工铺设的面积越来越大，使用组合钢模板拼接时会形成过多缝隙从而造成后期的处理工作繁重；同时，由于施工铺设的面积越来越大，现有技术中的模板在施工过程中也极易出现组合模板错位和连接不严的情况，从而严重影响施工质量和施工进度。

实用新型内容

根据以上缺陷，本实用新型提供了一种组合钢模板，包括：

面板1和侧边框5，所述侧边框5连接设置于所述面板1的四周边缘内侧，且位于所述侧边框5外侧的所述面板1预留形成延伸边10；

纵向加强筋2，设为若干个，垂直并连接于所述侧边框5的一组对边之间；

横向加强筋3，设为若干个，垂直并连接于所述侧边框5的另一组对边之间，且各所述横向加强筋3与各所述纵向加强筋2的相交处形成交汇部；

密封板4，设为两个，一一对应可拆卸安装于所述侧边框5中相邻两边的外侧，并延伸至所述延伸边10的外侧。

优选的，所述侧边框5相应一边的两端设置有铰接轴6，所述密封板4安装于所述铰接轴6上。

优选的，所述侧边框5的四边上均分布有若干个连接孔7，所述密封板4安装于所述连接孔7靠近所述面板1一侧。

优选的，所述密封板4对应于所述连接孔7的位置具有凸出部41，且所述凸出部41远离所述连接孔7的一端与所述连接孔7靠近所述面板1一端齐平。

优选的，所述侧边框5的顶部设置有朝外弯折形成的定位钩8。

优选的，在所述纵向加强筋2和所述横向加强筋3分别均布了若干个连接孔7，所述连接孔的孔内设置有齿状凸起9。

优选的，各所述横向加强筋3与各所述纵向加强筋2的相交处形成交汇部，位于所述交汇部的所述纵向加强筋2上设置有第一条形卡槽201，所述横向加强筋3插接于第一条形卡槽201中并焊接在所述面板1上；或者，位于所述交汇部的所述横向加强筋3上设置有第二条形卡槽301，所述纵向加强筋2插接于第二条形卡槽301中并焊接在所述面板1上。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

(1)在将多个组合钢模板拼接时，密封板覆盖于拼接缝隙处，从而提高了密封性。

(2)在上述密封板对应于所述连接孔的位置设置凸出部，且凸出部远离所述连接孔的一端与所述连接孔靠近所述面板一端齐平，从而在利用连接销穿过连接孔以拼接组合钢模板时，凸出部与连接销紧密接触，从而更好地固定密封板，进而进一步提高多个组合钢模板的拼接密封性。

(3)所述侧边框的顶部设置有朝外弯折形成的定位钩，在将多个组合钢模板拼接时，一个组合钢模板上的定位钩勾住另一个组合钢模板的侧边框，从而提高了多个组合钢模板的拼接牢固性。

附图说明

图1是本实用新型组合钢模板的结构示意图；

图2是本实用新型组合钢模板的侧边框的结构示意图；

图3是本实用新型组合钢模板的纵向加强筋的结构示意图；

图4是本实用新型组合钢模板的横向加强筋的结构示意图；

图5是本实用新型组合钢模板的连接孔结构示意图。

其中，1-面板，2-纵向加强筋，3-横向加强筋，4-密封板，41-凸出部，5-侧边框，6-铰接轴，7-连接孔，8-定位钩，9-齿状凸起，10-延伸边，201-第一条形卡槽，301-第二条形卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

根据图1所示，本实施例提供的组合钢模板包括：