[实用新型]空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术

目前，现有技术中的空调器在长期进行换热使用时，空气中的灰尘、细菌等极易积累到空调器内部，且空调器内部不易拆卸清洗困难，长此以往，就会在空调器的内部滋生出细菌等有害物质，影响用户的健康。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提出一种空调器。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，提供了一种空调器，包括：机壳，其设有进风口和出风口；导风条组件，其位于出风口，旋转导风条组件可打开或封闭出风口，调整导风条组件的旋转角度可改变出风方向；风道，风道连通进风口和出风口，导风条组件安装在风道内；风轮，风轮安装在风道中，旋转带动气流从进风口流向出风口；以及喷液管，包括进液端和出液端，出液端朝向风轮，以将清洗液喷淋到风轮上；其中，出风口、导风条组件和风轮的数量相适配。

本实用新型提供的空调器，通过设置喷液管并将其出液端朝向风轮，可以实现自动清洗风轮，减少了用户的清洗负担，保证了空调器的出风质量和使用安全，延长了使用寿命。在风道内出风口处安装了导风条组件，通过旋转导风条组件，可以引导气流以不同的方向流出，满足了用户的使用需求；同时，当导风条组件转动至特定角度时，还可以关闭出风口，阻挡喷淋的清洗液飞溅出空调器外而增加用户的清洁负担，提高了用户体验。此外，导风条组件同时承担了导风向和开闭出风口的功能，不必另设风门，简化了空调器的内部结构，既降低了生产成本，又减少了故障几率。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的空调器，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，风轮为贯流风轮。

在该技术方案中，采用贯流风轮，一方面其机构紧凑，有助于减小空调器体积，另一方面可以提高供风气流的横截面积，增大供风量，有助于调节温度。

在上述技术方案中，优选地，导风条组件包括：至少一个导风条，其长度方向与风轮的轴线方向平行，导风条的顶端和底端分别设有一个沿其长度方向延伸的传动柱和连接柱，连接柱与机壳转动连接；和导风条电机，安装在传动柱上，用于驱动导风条绕传动柱旋转。

在该技术方案中，导风条组件具体由至少一个导风条和导风条电机组成，导风条的顶端通过传动柱与导风条电机相连，通过控制导风条电机即可实现导风条的旋转。导风条的底端通过连接柱与机壳转动连接，可限制导风条在机壳中的位置，保证出风稳定。

在上述任一技术方案中，优选地，当导风条的数量超过一个时，相邻两个导风条之间设有连接条，连接条的两端分别设置在两个导风条上，使连接条与导风条的长度方向垂直，连接条的长度小于导风条的宽度。

在该技术方案中，通过在相邻两个导风条之间设置连接条，可以保证所有导风条同步转动，一方面只需在一个导风条上设置导风条电机，由这个导风条带动其他导风条旋转，减少了导风条电机的设置数量，另一方面，保证了各导风条之间的间隔一定，出风均匀，提高了用户体验。连接条的长度小于导风条的宽度，使得相邻两个导风条的侧面在关闭状态下重叠抵触，达到可靠关闭出风口的目的，进一步减少了清洗液飞溅。

在上述任一技术方案中，优选地，连接条的数量为至少一个，不同连接条沿导风条的长度方向平行分布。

在该技术方案中，沿导风条的长度方向平行设置多个连接条则可以提高连接的可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，风道的内壁上具有两个相对而设的限位筋，限位筋沿导风条的长度方向延伸，当导风条正转至其第一极限位置或反转至其第二极限位置时，导风条的两个侧面分别与两个限位筋相抵触，以关闭出风口；其中，当导风条的数量超过一个时，两端的两个导风条分别与限位筋相抵触。

在该技术方案中，通过在风道内壁上设置了两个限位筋，一方面可以在导风条关闭出风口时协助实现更佳的封闭效果，另一方面，限位筋可以将导风条的转动范围限制在180度以内，并根据导风条与限位筋的抵触情况判别当前导风条所处的旋转状态，便于控制导风条的旋转。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：百叶组件，其安装在风道中，位于导风条组件和风轮之间，百叶组件包括：支撑杆，其长度方向与导风条的长度方向平行；和叶片，叶片的数量为至少两个，多个叶片沿支撑杆的长度方向分布，叶片包括连接部，连接部与支撑杆转动相连，其转动轴同时与风道内的来流方向和支撑杆的长度方向垂直，使得在叶片处于不同转动角度时，流经叶片的气流方向发生改变。