[实用新型]一种板翅式换热器插入式布膜器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器布膜器技术领域，具体是一种板翅式换热器插入式布膜器。

背景技术

换热器的换热效率以及排氧性能对换热系统影响很大，现有技术中将液体分布空直接设置在液氧蒸发通道上方，均匀开孔的设计不利于液体的均匀分配，同时液氧经过分流孔后直接流入到液氧蒸发通道当中，在液氧蒸发通道中的液氧得不到均匀分布，液氧不能完全将液氧蒸发通道壁上覆盖住，在冷凝通道中的液氮的作用下，容易产生干蒸发现象，不利于提高换热器的安全性和可靠性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，效果良好的板翅式换热器插入式布膜器。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种板翅式换热器插入式布膜器，包括上方设有封头的换热器主体，所述换热器主体内交替的设有液氧蒸发通道和冷凝通道，所述冷凝通道的上端固定有挡板；所述液氧蒸发通道和冷凝通道的上方设有集气箱，所述集气箱位于冷凝通道上方的位置设有若干贯穿集气箱的液体分布孔，所述集气箱的下表面固定有插入液氧蒸发通道且与液氧蒸发通道间隙配合的插入式布膜器，所述插入式布膜器设有连通集气箱与液氧蒸发通道的气体通道；所述集气箱的一侧设有排气管。

其进一步是：所述液体分布孔的上端和下端分别与集气箱上表面和下表面密封。

所述插入式布膜器的截面为两端宽中间窄的方形。

所述液氧蒸发通道与插入式布膜器之间的间隙由上至下逐渐减小。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的板翅式换热器插入式布膜器可以提高液膜在液氧蒸发通道分布均匀性，减小壁面出现“干蒸发”的现象，提高换热器的安全性和可靠性；也可以及时排出产生的氧气，减小气体对液膜分布的影响。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的正视图；

图中：1、封头，2、集气箱，3、液体分布孔，4、液氧蒸发通道，5、插入式布膜器，6、气体通道，7、排气管，8、冷凝通道，9、挡板，10、换热器主体。

具体实施方式

如图1至图2所示的一种板翅式换热器插入式布膜器，包括上方设有封头1的换热器主体10，所述换热器主体10内交替的设有液氧蒸发通道4和冷凝通道8，所述冷凝通道8的上端固定有挡板9；所述液氧蒸发通道4和冷凝通道8的上方设有集气箱2，所述集气箱2位于冷凝通道8上方的位置设有若干贯穿集气箱2的液体分布孔3，所述集气箱2的下表面固定有插入液氧蒸发通道4且与液氧蒸发通道4间隙配合的插入式布膜器5，所述插入式布膜器5设有连通集气箱2与液氧蒸发通道4的气体通道6；所述集气箱2的一侧设有排气管7。本实用新型的板翅式换热器插入式布膜器通过封头流入的工质经过集气箱上面的液体分布孔流下，由于冷凝通道的上端通过挡板密封，因此工质进入到集气箱下方的液氧蒸发通道上方。由于插入式布膜器与液氧蒸发通道间隙配合，通过插入式布膜器外壁流入到液氧蒸发通道的液氧更易成膜并分布在通道的壁面上，进而保证了液膜在蒸发通道表面分布均匀，减小壁面出现“干蒸发”的现象，提高换热器的安全性和可靠性。另外，冷凝通道的上方设置了挡板，以防止液氧进入冷凝通道。由于液氧与冷凝通道中氮气不断换热，在降膜蒸发过程中会不断生产氧气，生成的氧气受到浮力的作用会向上流动，氧气通过插入式布膜器中设置的气体通道排入到集气箱中，最后通过排气管排出。本申请可以提高液膜分布均匀性，也可以及时排出产生的氧气，减小气体对液膜分布的影响。

如图1至图2所示的一种板翅式换热器插入式布膜器，所述液体分布孔3的上端和下端分别与集气箱2上表面和下表面密封。本实用新型的液体分布孔与集气箱之间密封无连通空间，保证液氧与集气箱内的氧气互不干扰，使液氧可顺利的通过液体分布孔从集气箱上方流入到集气箱下方，同时氧气只在集气箱内活动，并通过排气管排除。

如图1至图2所示的一种板翅式换热器插入式布膜器，所述插入式布膜器5的截面为两端宽中间窄的方形。所述液氧蒸发通道4与插入式布膜器5之间的间隙由上至下逐渐减小。本实用新型的插入式布膜器的横截面的上下两端宽度大于中间的中间宽度，插入式布膜器的下端伸入到液氧蒸发通道内，同时插入式布膜器的下端与液氧蒸发通道之间的间隙较小，插入式布膜器较窄的部位与液氧蒸发通道的上端处于相同的高度，由于插入式布膜器与液氧蒸发通道之间的间隙逐渐减小，当液氧顺着插入式布膜器的外壁流入液氧蒸发通道内时，液氧在液氧蒸发通道基本靠着液氧蒸发通道内壁流淌，使液氧蒸发通道内壁均匀的布满液氧，减小壁面出现“干蒸发”的现象；液氧顺着同时液氧蒸发通道内壁流淌也为上升的氧气提供了流动空间，有利于产生的氧气顺利排出，减小气体对液膜分布的影响。