[实用新型]茶叶定型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶模具，具体涉及一种茶叶定型模具。

背景技术

在茶叶生产领域，茶叶一般需要通过模具压制成茶饼或茶砖后进行包装销售，传统工艺的茶叶模具为具有一定重量的经过制造加工的石模，后来逐渐由各种茶叶定型模具出现，目前很多的茶叶定型模具，不能自动脱模，同时也不能自动将上成型模移开，方便加料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶定型模具，解决目前很多的茶叶定型模具不能自动脱模的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种茶叶定型模具，包括底座、下成型模、上成型模和外模，底座上间隔设置有两根以上的导向柱，下成型模为柱体结构并且下成型模的下端沿下成型模的外壁设置有向外凸出的固定板，固定板上设置有供导向柱穿过的通孔，下成型模通过固定板上的通孔固定在导向柱上并沿导向柱上下移动，下成型模下方的导向柱上套装有弹簧，外模为中空的柱体并套装在下成型模的外壁，下成型模的上表面为弧形，外模上端的内壁为弧形并与下成型模的上表面形成圆弧形的成型腔，上成型模与成型腔适配并且位于成型腔的上方。本实用新型在下成型模的下方设置弹簧，在对茶叶进行压制定型时，弹簧被压下，释放压力后，弹簧回位，带动下成型模向上移动自动脱模，更加节省人力，从而节约成本，提高效率，同时圆弧形的成型腔能够使茶饼受压均匀。

作为优选，下成型模的下端沿下成型模的外壁设置有向外凸出的固定板，固定板与下成型模一体成型，固定板上设置有供导向柱穿过的通孔。进一步限定下成型模的形状，固定板与下成型模一体成型，并在固定板上设置通孔，能够使下成型模顺利地上下移动，并且不会因为弹簧的弹性力释放而发生错位。

作为优选，下成型模的外壁上从上到下均匀设置有两条以上的滑槽，外模的内壁上设置有与所述滑槽相适配的滑条。设置滑槽和滑条的目的在于减少下成型模与外模之间的摩擦力，避免因为下成型模与外模之间的摩擦力过大，引起茶饼不能顺利脱模。

作为优选，外模的顶部沿外模边缘均匀有四根以上的支撑柱，上成型模的上平面上固定有盖板，盖板上设置有能穿过支撑柱的孔，盖板设置在支撑柱上并沿支撑柱上下移动。上成型模上设置有盖板，盖板可以上下移动，上成型模随盖板上下移动，方便茶叶物料的添加。

作为优选，四根以上的支撑柱的顶部设置有滑轮固定板，滑轮固定板上设置有由电机驱动的滑轮，滑轮通过绳索与盖板相连并带动盖板上下移动。在盖板上设置滑轮控制盖板上下移动，自动控制，省时省力。

作为优选，盖板的上表面上设置有弹力缓冲垫。弹力缓冲垫能够对施加在盖板上的压力起缓冲的作用，避免压力过大损坏盖板。

作为优选，上成型模的下表面上设置有标签模板。标签模板可以在茶饼上形成商标标签。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型在下成型模的下方设置弹簧，在对茶叶进行压制定型时，弹簧被压下，释放压力后，弹簧回位，带动下成型模向上移动自动脱模，更加节省人力，从而节约成本，提高效率，同时圆弧形的成型腔能够使茶饼受压均匀。

2、本实用新型设置滑槽和滑条的目的在于减少下成型模与外模之间的摩擦力，避免因为下成型模与外模之间的摩擦力过大，引起茶饼不能顺利脱模。

3、本实用新型在盖板上设置滑轮控制盖板上下移动，自动控制，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种茶叶定型模具，包括底座1、下成型模2、上成型模3和外模4，底座1上间隔设置有两根以上的导向柱5，下成型模2为柱体结构并且所述下成型模2的下端沿下成型模2的外壁设置有向外凸出的固定板21，固定板21上设置有供导向柱5穿过的通孔，下成型模2通过固定板21上的通孔固定在导向柱5上并沿导向柱5上下移动，下成型模2下方的导向柱5上套装有弹簧6，外模4为中空的柱体并套装在下成型模2的外壁，下成型模2的上表面为弧形，外模4上端的内壁为弧形并与下成型模2的上表面形成圆弧形的成型腔7，上成型模3与成型腔7适配并且位于成型腔7的上方。