[实用新型]一种转炉水套

说明书

技术领域

本实用新型属于转炉技术领域，特别是涉及一种转炉水套。

背景技术

转炉炼钢(converter steel making)是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为目前使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。

原转炉烟罩水套存在着水量消耗大,各块水套内冷却水量不均衡,同时余热未得到开发利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉水套，通过采用多组水套相互组合的方式进行对转炉的覆盖，采用多片板进行拼装组合，对受热后抗变形能力强，在水套周侧及内侧均采用通风式支撑板，解决了现有的转炉烟罩水套存在着水量消耗大,各块水套内冷却水量不均衡问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种转炉水套，包括基板，所述基板一端设有第一折板，所述基板另一端设有第二折板；其中，所述第一折板与基板交接处设有挡 烟角板，所述挡烟角板的两端分别固定有挡烟堵板；其中，所述第二折板与基板交接处设有转角过渡块；其中，所述第一折板与第二折板相互平行；所述基板一表面通过并排固定的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板配合有背板；其中，所述第一支撑板与第二支撑板之间、第二支撑板和第三支撑板之间分别固定有第四支撑板；其中，所述背板包括第一底板和第二底板；所述第二折板一端面固定有一转接板a；所述转接板a一端垂直固定有一端口板a，所述端口板a一端垂直固定有端口板b；所述端口板b与第二底板之间固定有转接板b。

进一步地，所述第一折板与基板之间的夹角在20°-90°之间。

进一步地，所述第四支撑板位置上与第一支撑板位置上和/或第二支撑板位置上和/或第三支撑板位置上相互垂直。

进一步地，所述第四支撑板为一条形板，所述第四支撑板的一侧并排开有矩形槽口；所述第一支撑板为T型板，所述T型板一端为弧面；所述第二支撑板为T型板。

进一步地，所述第一底板和第二底板均为一矩形板；所述第二底板板面开有散热槽口。

进一步地，所述基板一表面交替固定有第一加强筋板和第二加强筋板；所述第二加强筋板的长度长于第一加强筋板的长度，长度差在1-20cm。

进一步地，所述基板为一矩形板围成的圆筒；所述基板底部设有排污管和进水管。

进一步地，所述排污管和进水管上分别固定有一支撑板。

进一步地，所述支撑板为一矩形板，所述矩形板的一侧开有缺口，所 述缺口为一平面。

进一步地，所述第四支撑板与第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板之间固定有内腔板；所述内腔板位置上分别与第四支撑板位置上和/或第一支撑板位置上和/或第二支撑板位置上和/或第三支撑板相互垂直。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过采用多组水套相互组合的方式进行对转炉的覆盖，具有安装方便，采用多片板进行拼装组合，具有冷却效果好，对受热后抗变形能力强，在水套周侧及内侧均采用通风式支撑板，用以均衡水套温度，提高水套的使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种转炉水套的结构示意图；

图2为图1中B-B处的截面图；

图3为两组转炉水套配合叠加的结构示意图；

图4为基板的结构示意图；

图5为吊板的结构示意图；

图6为第一支撑板的结构示意图；

图7为第二支撑板的结构示意图；

图8为第三支撑板的结构示意图；

图9为挡烟堵板的结构示意图；

图10为挡烟角板的结构示意图；

图11为第四支撑板的结构示意图；

图12为第一加强筋板的结构示意图；

图13为第二加强筋板的结构示意图；