[实用新型]一种注塑机用混合搅拌机构

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑混合搅拌装置技术领域，具体涉及一种注塑机用混合搅拌机构。

背景技术

搅拌桶桶体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定，而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1-1.3，最大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜，同时，根据工艺的传热要求，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比,若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构，夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加，通常搅拌原料时原料混合不够均匀，造成成品质量缺陷，粘贴在容器内壁的原料造成浪费且越积越多，对设备工作效率产生影响。

目前市场上的注塑机混合搅拌机构不仅结构复杂，而且不能使原料搅拌均匀，造成成品质量低下，增加返工量，没有设置贴合搅拌桶桶底的第二搅拌叶，不能使锥形桶底的原料搅拌均匀，没有设置刮料叶片，不能使粘贴在搅拌桶桶壁的原料刮擦下来继续搅拌，造成原料浪费，没有设置多个进料口，不能同时进料，不能使原料进行初次混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用混合搅拌机构，以解决上述背景技术中提出不能使锥形桶底的原料搅拌均匀的问题，解决了不能使粘贴在搅拌桶桶壁的原料刮擦下来继续搅拌的问题，解决了不能使原料进行初次混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用混合搅拌机构，包括搅拌桶、搅拌桶桶底、出料口、支撑腿、第一进料口、电机固定支座、第二进料口、电机、联轴器、搅拌杆、支撑横杆连接件、搅拌盘、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第二搅拌叶连接件、刮料叶片和刮料叶片连接杆，所述搅拌桶底端设置有所述搅拌桶桶底，所述搅拌桶桶底底端设置有所述出料口，所述搅拌桶桶底一侧设置有所述支撑腿，所述搅拌桶上端设置有所述第一进料口，所述第一进料口一侧设置有所述第二进料口，所述搅拌桶顶端设置有所述电机固定支座，所述电机固定支座上端设置有所述电机，所述电机下端设置有所述联轴器，所述联轴器下端连接有所述搅拌杆，所述搅拌杆下端设置有所述支撑横杆连接件，所述支撑横杆连接件一端连接所述刮料叶片连接杆，所述刮料叶片连接杆一端连接有所述刮料叶片，所述支撑横杆连接件下端设置有所述搅拌盘，所述搅拌盘一端连接有所述第一搅拌叶，所述搅拌盘下端设置有所述第二搅拌叶连接件，所述第二搅拌叶连接件一端连接有所述第二搅拌叶。

优选的，所述刮料叶片与所述刮料叶片连接杆通过焊接连接。

优选的，所述支撑腿底端设置有垫板。

优选的，所述出料口上端设置有阀门。

优选的，所述第一进料口与所述第二进料口均设置若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了贴合搅拌桶桶底的第二搅拌叶，能够使锥形桶底的原料搅拌均匀，设置了刮料叶片，能够使粘贴在搅拌桶桶壁的原料刮擦下来继续搅拌，节省原料，设置了多个进料口，能够同时进料，能够使原料进行初次混合，节省了大量的原料，成品效果更好，减少返工量，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌装置结构示意图；

图中：1-搅拌桶、2-搅拌桶桶底、3-出料口、4-支撑腿、5-第一进料口、 6-电机固定支座、7-第二进料口、8-电机、9-联轴器、10-搅拌杆、11-支撑横杆连接件、12-搅拌盘、13-第一搅拌叶、14-第二搅拌叶、15-第二搅拌叶连接件、16-刮料叶片、17-刮料叶片连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。