[实用新型]一种竖井井壁支护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对竖井井壁破损段进行支护的装置，属于采矿技术领域。

背景技术

目前，矿山企业对竖井井壁的破损段进行处置时，一般都是将多个井圈槽钢沿井壁密排，再视现场情况进行锚网支护。这种处置方法的缺点是井圈槽钢的厚度大，支护后的竖井井筒净直径变小，因此安装相关设备后通过性较差，形成安全隐患。

另外，由于井圈槽钢的尺寸和重量都很大，在井下有限的空间内，其拼接难度也很大，从而降低了支护效率，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种厚度小、重量轻、拼接方便的竖井井壁支护装置，以提高井壁支护效率，消除安全隐患。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种竖井井壁支护装置，构成中包括一个或多个环形支护板，所述环形支护板由多个贴靠在竖井井壁上的矩形背板依次连接而成，每个矩形背板的一个竖直边中部设有豁口，另一个竖直边中部设有与豁口的形状相匹配的凸台，在豁口的上方和下方及凸台上均固定有螺母；对于环形支护板中的每两个相邻的矩形背板，前一个矩形背板的凸台插入后一个矩形背板的豁口内，前一个矩形背板的凸台上的螺母与后一个矩形背板的豁口上方和下方的螺母由同一个螺杆贯穿连接。

上述竖井井壁支护装置，所述矩形背板上的豁口和凸台的形状为矩形或半圆形。

上述竖井井壁支护装置，所述环形支护板的数量多于一个时，相邻环形支护板之间通过螺栓连接。

本实用新型利用特制的矩形背板拼接成环形支护板对竖井的井壁进行支护，同传统支护装置相比，该装置尺寸小，重量轻，易于施工，大大提高了支护效率，降低了工人的劳动强度，而且由于背板厚度小，井筒净直径大，有效避免了安全事故的发生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是矩形背板的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是相邻矩形背板的连接示意图；

图4是本实用新型的安装示意图。

图中各标号为：1、矩形背板，2、凸台，3、螺母，4、豁口，5、螺杆，6、井壁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型包括至少一个环形支护板，每个环形支护板包括多个矩形背板1、多个螺杆5和固定在每个矩形背板1上的螺母3，多个矩形背板1通过螺杆5和螺母3拼接成环形支护板。

参看图1～图3，矩形背板1的一侧设有凸台2，另一侧设有豁口4，凸台2和豁口4形状相同，既可以是矩形也可以是半圆形（图中为矩形）。每个矩形背板1上设有三个螺母3，其中一个螺母焊接在凸台2上，另外两个分别焊接在豁口4的上方和下方。对竖井的井壁6进行支护时，将构成环形支护板的多个矩形背板1逐个贴靠在井壁6上，将前一个矩形背板1的凸台2插入后一个矩形背板1的豁口4内，再将前一个矩形背板1的凸台2上的螺母与后一个矩形背板1的豁口4上方和下方的螺母3通过同一个螺杆5连接起来。

当一个环形支护板不足以支护竖井井壁的破损段时，则需将多个环形支护板沿竖井的深度方向紧密排列，相邻环形支护板之间通过螺栓连接，此时需要在部分矩形背板1的上缘和下缘焊接与螺栓匹配的螺母。

由图4可以看出，由于相邻的矩形背板1之间形成大钝角，并通过螺母3和螺杆5进行紧固，因此环形支护板不仅具有足够的结构刚度，同时其厚度较小，不会影响竖井的通过性。