[实用新型]一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀有效
| 申请号: | 201720257396.7 | 申请日: | 2017-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN206545719U | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
| 发明(设计)人: | 曹建波;何金伟;汪达军;章苗英;胡小雄 | 申请(专利权)人: | 星宇电子(宁波)有限公司 |
| 主分类号: | F16K17/06 | 分类号: | F16K17/06 |
| 代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司33219 | 代理人: | 张文忠 |
| 地址: | 315514 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 防止 密封件 弹簧 直接 载荷 安全阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及安全阀制造技术领域,尤其指一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀。
背景技术
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
正是由于安全阀特殊的工作状态,当设备正常运行时,安全阀是不会开启的,因此,安全阀可能长期处于不被使用的状态,而当设备压力超过限定值时,安全阀则起到了至关重要的保护作用。为了保证安全阀能够正常工作,需要对安全阀进行定期的检查, 由于安全阀常常设置高热、高湿、腐蚀环境下,在检查中常会一些安全阀由于长期不使用而在阀口处“沾粘”现象,“沾粘”现象的产生,使安全阀的开启压力要远高于设定压力,严重的甚至会造成安全阀无法正常开启;这些都会导致安全阀无法起到其原本应有的作用,而影响设备运行的安全性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供结构简单、紧凑,使用寿命长,能够调节起跳压力的一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀,包括有阀体,阀体的中心设置有进气口,进气口的上端形成有阀口,阀体内设置有阀芯,阀芯的下部嵌置有密封垫,密封垫的下表面涂覆有二硫化钼粉末层,密封垫的下表面与所述阀口密封配合,阀体的上部装配有一能够调节轴向位置的调节杆,该调节杆的中心设置有出气口,调节杆与所述阀芯之间设置有弹簧。
优化的技术措施还包括:
上述的调节杆的上端设置有防尘帽,防尘帽上设置由4片开口片构成的开口,开口处在安全阀时闭合形成一密封平面。
上述的防尘帽的下端径向向内延伸形成有挡边,调节杆的上部外周开设有卡槽,挡边嵌入该卡槽内。
上述的调节杆与所述阀体螺纹连接。
上述的调节杆的中部设置有一螺帽,该螺帽的下表面与所述阀体的上表面相贴。
上述的阀芯的上部凸设有弹簧座,弹簧的下端套于该弹簧座外;调节杆的下端设置有一凹腔,弹簧的上端置于该凹腔内。
本实用新型一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀,结构简单、紧凑,通过在阀芯的下部的密封垫的下表面涂覆有二硫化钼粉末层,从而有效防止密封垫与阀口发生沾粘,保证安全阀能够在设定压力下正常开启,保证设备运行的安全性;另外,阀体上装配了调节杆,通过对调节杆轴向位置的调整,从而达到通过调节弹簧预压力来调节安全阀起跳压力的目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的剖视结构示意图;
图2是图1中A部放大图;
图3是本实用新型实施例二安全阀的立体结构图;
图4是图3关闭状态时的剖视结构示意图;
图5是图3开启状态时的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图5所示为本实用新型的结构示意图,
其中的附图标记为:阀体1、阀口1a、进气口11、阀芯2、弹簧座21、调节杆3、出气口31、卡槽32、凹腔33、弹簧4、密封垫5、二硫化钼粉末层5a、防尘帽6、开口片61、挡边62、螺帽7。
实施例一,如图1至图2所示,
一种能防止密封件沾粘的弹簧直接载荷式安全阀,包括有阀体1,阀体1的中心设置有进气口11,进气口11的上端形成有阀口1a,阀体1内设置有阀芯2,阀芯2的下部嵌置有密封垫5,密封垫5的下表面涂覆有二硫化钼粉末层5a,密封垫5的下表面与所述阀口1a密封配合,阀体1的上部装配有一能够调节轴向位置的调节杆3,该调节杆3的中心设置有出气口31,调节杆3与所述阀芯2之间设置有弹簧4。
设置密封垫5保证了阀芯2与阀口1a之间的密封性,在密封垫5的下表面涂覆一层二硫化钼粉末层5a,能够防止安全阀在长期未开启的情况下密封垫5与阀口1a发生沾粘,避免安全阀发生沾粘现象而无法在设定压力正常开启。
为了加工方便,也可以在整个密封垫5的表面均涂覆一层二硫化钼粉末层5a。
实施例中,调节杆3与所述阀体1螺纹连接。
实施例中,调节杆3的中部设置有一螺帽7,该螺帽7的下表面与所述阀体1的上表面相贴。
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