[实用新型]一种防爆气体热成像检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆气体热成像检测装置，涉及热成像检测，尤其涉及一种防爆气体热成像检测装置。

背景技术

由于气体泄漏造成石油化工等领域事故频出，至今仍然没有一种行之有效的方法对事故做到令人满意的预防。传统安全防护方法偏向于物理隔离、人员管理、被动探测，其中物理隔离方法不能从根本上对事故进行杜绝和预防；人员管理的影响因素占比较重；而被动探测法往往事故已经发生，才发出预警。目前，虽然存在一些红外监控设备，可以发现气体泄漏并进行预警，但是不能做到分布式大规模集中监控管理。例如，甲烷/乙烯气体检漏红外成像仪。美国FLIR公司GasFindIR系列气体成像仪和法国Bertin公司Second Sight气体成像仪，虽然在一定程度上对气体泄漏能够较好的检测，但是在应用上无法分布式大规模集中监控管理，更没有结合特定领域特定生产环节进行预防性分析预警。

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种防爆气体热成像检测装置，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆气体热成像检测装置，便于分布式部署并组建分布式监控检测网络。

为了达成本实用新型的上述目的，本实用新型气体的热成像检测装置由红外探测器向后连接气体泄漏检测器再向后连接网络传输器以及电源模块组成，所述红外探测器由镜头、滤光片和红外机芯组成，所述滤光片介于所述镜头和所述红外机芯之间，所述气体泄漏检测器内置DSP模块和ARM模块，所述DSP模块是气体检测模块，所述ARM模块是视频采集、压缩和控制模块。

在某些实施例中，优选地，所述DSP模块具有TMS320DM8148芯片。

在某些实施例中，优选地，所述镜头前具有一体化防爆窗。

在某些实施例中，优选地，网络传输模块是千兆网络传输模块并通过TCP/IP接口连接到局域网。

在某些实施例中，优选地，所述红外机芯为非制冷红外机芯。

在某些实施例中，优选地，所述红外机芯和所述镜头之间根据需要插入相应波长的窄带滤光片，其中，针对非饱和烃类气体，选择中心波长为10744nm的滤光片。

本实用新型防爆气体热成像检测装置将红外探测器、气体泄漏检测器、网络传输器以及电源模块组成一个独立的具有检测气体泄漏特征的热成像检测气体的装置，特别是组合了DSP模块，能够完全实现在本装置内做出被检测气体是否泄漏的判断，不必依赖远端服务器做该判断。本实用新型防爆气体热成像检测装置所具有的独立检测能力，在分布式部署时能够减少对部署地址的依赖和配置，减少远端服务器的压力，尤其是并行运算压力，使用本实用新型防爆气体热成像检测装置所组建的分布式检测系统不会因为本实用新型防爆气体热成像检测装置的个别损坏或出错导致整个系统中断或重新部署。总之，本实用新型防爆气体热成像检测装置极大地便于分布式部署，能够减少分布式部署的安装及运营成本，也增强了整个分布式部署的鲁棒性。

附图说明

图1是本实用新型实施例防爆气体热成像检测装置的剖视透视图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例气体的热成像检测装置由红外探测器8向后连接气体泄漏检测器6(通过接口7连接)再向后连接网络传输器(图1电路板载)以及电源模块4组成，红外探测器8由镜头、滤光片和红外机芯组成，滤光片介于镜头和红外机芯之间，镜头前具有一体化防爆窗1，红外机芯为非制冷红外机芯。本实施例的红外机芯和镜头之间根据需要插入相应波长窄带滤光片，其中，针对非饱和烃类气体，选择中心波长为10744nm的滤光片。本实施例气体泄漏检测器内置DSP模块和ARM模块，DSP模块是气体检测模块，该DSP模块具有TMS320DM8148芯片，ARM模块是视频采集、压缩和控制模块。如图1中，本实施例增设防护罩2、防爆缸筒3、安装基座5组成结构件，便于户外安装使用。

本实施例将红外探测器、气体泄漏检测器、网络传输器以及电源模块组成一个独立的具有检测气体泄漏特征的防爆热成像检测气体的装置，特别是组合了DSP模块，能够完全实现在本防爆装置内做出被检测气体是否泄漏的判断，不必依赖远端服务器做该判断。本实施例防爆气体热成像检测装置所具有的独立检测能力，在分布式部署时能够减少对部署地址的依赖和配置，减少远端服务器的压力，尤其是并行运算压力，使用本实施例防爆气体热成像检测装置所组建的分布式检测系统不会因为本实施例防爆气体热成像检测装置的个别损坏或出错导致整个系统中断或重新部署。总之，本实施例防爆气体热成像检测装置极大地便于分布式部署，能够减少分布式部署的安装及运营成本，也增强了整个分布式部署的鲁棒性。