[实用新型]一种钢铁冶金用电气控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金领域，尤其涉及一种可以检测氧含量的电气控制系统。

背景技术

冶金就是将金属溶液中的杂质通过熔融进行造渣、除渣给予消除，同时某些化学成分通过除渣、脱碳、去氧等得到相对的纯净合金成分的过程。矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，分别富集在气体、液体或固体产物中，达到所要提取的金属与脉石及其它杂质分离的目的。

在冶金过程中，无论是燃料燃烧，还是化学反应释放，均会产生大量热能，温度较高，无法直接观测冶炼状态，如果对含氧量这一重要参数的变化状况掌握不准确，容易导致能源浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种钢铁冶金用电气控制系统，可以对冶炼过程中氧浓度进行准确检测。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种钢铁冶金用电气控制系统，包括数据采集终端、给所述数据采集终端供电的电源模块，以及与所述数据采集终端无线连接的移动控制终端，所述数据采集终端包括微处理器，以及与所述微处理器的输出端电性连接的存储器和氧传感器，所述氧传感器的输出端依次通过模数转换器、放大器、检波整流电路、DSP模块与所述微处理器的输入端连接，所述微处理器的输出端还电性连接有射频发射器。所述移动控制终端包括CPU控制器以及与所述CPU控制器输入端电性连接且与所述射频发射器相匹配的射频接收器，CPU控制器的输入端还电性连接有控制面板，CPU控制器的输出端电性连接有显示器。

本方案中，利用氧传感器采集氧浓度信息，并将信息通过模数转换器、放大器、检波整流电路、DSP模块和微处理器将信息存储在存储器，微处理器根据移动控制端的指令从存储器提取信息，通过射频发射器将信息传至移动控制端，工作人员在移动控制端获取氧浓度信息，有效地保证了冶金安全，且成本低、易于实现，控制方便，工作人员能及时知晓设备中氧浓度状态，为节约能源提供了条件。

作为优化，所述微处理器的输入端还电性连接有时间计数器。通过时间计数器控制氧传感器分时段对设备氧浓度进行采集，并将采集的信息进行通过射频发射器进行发射。

作为优化，模数转换器的芯片型号为TMS320LF240。该型号芯片故障率低，且成本较低。

作为优化，所述CPU控制器的输出端还电性连接有蓝牙传输模块。通过设置的蓝牙传输模块，方便通过蓝牙向外传输数据。

作为优化，所述数据采集终端与移动控制终端通过GSM网络连接。此种网络连接使用方便，而且使用和维护成本较低。

附图说明

图1为本实用新型数据采集终端工作系统图；

图2为本实用新型移动控制终端的结构原理图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种钢铁冶金用电气控制系统，包括数据采集终端、给数据采集终端供电的电源模块，以及与数据采集终端通过GSM网络连接的移动控制终端。

本实施例中的数据采集终端包括模数转换器、放大器、检波整流电路、DSP模块、微处理器，以及与微处理器的输出端电性连接的存储器和氧传感器，微处理器可将信息存至存储器内，也可有存储区调取所需信息。作为优选方案，本实施中的模数转换器芯片型号为TMS320LF240。

氧传感器的输出端通过模数转换器、放大器与检波整流电路的输入端连接，检波整流电路的输出端通过DSP模块与微处理器的输入端连接，在微处理器的输出端还电性连接有射频发射器，微处理器的输入端还电性连接有时间计数器。

电源模块分别与氧传感器、模数转换器、放大器、检波整流电路、DSP模块、射频发射器和时间计数器连接。

本实施例中的移动控制终端包括CPU控制器以及与CPU控制器输入端电性连接且与射频发射器相匹配的射频接收器，射频接收器可接收射频发射器发射出的信息。CPU控制器的输入端还电性连接有控制面板，用于向CPU控制器输入控制指令，CPU控制器的输出端电性连接有显示器和蓝牙传输模块，显示器用于显示氧浓度信息，便于工作人员观察，蓝牙传输模块在方便通过蓝牙将信息传输。