[实用新型]一种冲压件自动堆叠结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压加工产品技术领域，具体地，涉及一种冲压件自动堆叠结构。

背景技术

冲压产品是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状尺寸和性能的产品。

目前冲压机床加工行业，待加工产品完成后一般由人工将其检起并一一摆放好，因此操作需要的劳动力较多，加工成本高，其成果效率低；并且人工劳力堆叠方式会造成冲压加工产品堆叠不整齐，产品倾斜易使产品倒散，容易造成产品品质不良。

中国专利局2016年9月7日公告了名称为一种空调侧板自动化堆叠机构的实用新型专利，公告号为CN205555526U。该空调侧板自动化堆叠机构，包括传送架，其轴向设置，传送架具有进料端与出料端；传送组件，其由进料端延伸至出料端并与机架相连，传送组件能使工件由进料端向出料端移动；传送台，其位于传送架出料端的下方；堆叠组件，其设置于传送台上并位于出料端下方，传送组件依次将工件送至堆叠组件上堆叠；当工件堆叠至预设高度时，堆叠组件能将工件卸至传送台上。该实用新型主要运用堆叠组件的升降气缸垂直运动，从而实现堆叠工件的往返运动，进而对空调侧板进行堆叠，由于升降气缸垂直运动有一定的行程，堆叠过程无法快速完成，并且堆叠过程中工件存在一定的速度，易造成冲压工件表面的损坏，造成冲压工件不良，冲压工件的质量不能保证，增加生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种不损坏产品、计数并堆叠整齐的冲压件自动堆叠结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种冲压件自动堆叠结构，一冲压模具冲压出一冲压件，所述冲压模具将所述冲压件输送至冲压件自动堆叠结构上，其包括安置在一支架上的传送组件，设置在所述传送组件的出料端的计数感应器和堆放区；所述传送组件由进料端延伸至出料端并连接于所述支架，所述传送组件能使工件由进料端向出料端移动，所述传送组件包括传送带、固定座和助力轮；所述计数感应器电连接于一控制箱。

所述传送带通过一传动轴设置在所述支架上，所述传动带套入连接所述传动轴，一传动电机驱动所述传动轴转动带动所述传送带运动。

所述固定座设置在所述传送带的一侧并与所述支架连接，所述固定座包括连接板，所述连接板上设有U型连接键，所述U型连接槽连接一滚动轴；所述连接板上还设有U型卡槽。

所述助力轮通过一中心转轴设置在所述U型卡槽上，并位于所述冲压件的上方。一滚动电机驱动带动所述滚动轴转动，所述固定座运动带动所述助力轮在所述冲压件上转动。

其中，当所述助力轮逆时针转动时，所述助力轮运转速度与所述传送带运行速度方向相反，所述冲压件在所述传送带上提前减速向前运动；当所述助力轮顺时针转动时，所述助力轮运转速度与所述传送带运行速度方向相同，所述冲压件在所述传送带上推迟减速向前运动。

所述计数感应器用以计算从所述传送带输送至所述堆放区的所述冲压件；每当完成设定所述冲压件数量时，所述计数感应器发送信号至所述控制箱，所述控制箱给予报警提示。

所述堆放区设有第一挡板和第二挡板；所述第一挡板的长度小于所述第二挡板的长度，所述第一挡板和所述第二挡板的顶端设有与垂直方向成170°的斜边。

其中，所述斜边具有导向作用，使堆放的所述冲压件能准确落在所述堆放区限定的位置，避免所述冲压件堆叠碰撞损坏。

其中，为了保证所述冲压件输送至所述第二档板时其速度为零，可以调整所述固定座和所述助力轮安装在所述传送带出料端前后位置，从而控制所述冲压件在所述传送带上减速运行的路程。

所述冲压件自动堆叠结构的自动堆叠结构不仅可以用于冲模加工行业还用于在裁切加工行业。

本实用新型的有益效果为：该实用新型主要运用传送组件的传送带和助力轮的运动，实现堆叠工件，整个过程无需人工操作，自动化程度较高，相比人工堆叠，其堆叠效率高；在传送带一端有计数感应器便于计算堆叠冲压件的数量，减少人力的盘算，提高工作效率；因运动的惯性，冲压件在传送带上借助助力轮输送工件至堆放区速度为零，避免冲压件因堆放造成冲压工件表面的损坏，降低了不良率，节约了成本。

附图说明：

图1为本实用新型所述冲压件自动堆叠结构的结构示意图。

附图标记说明

冲压模具100

冲压件110。

传送组件200

传送带210，固定座220，助力轮230。