[实用新型]一种新型圆柱电容器使用的芯棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，尤其是一种家用电器、电力电子工业使用的圆柱形电容器，具体涉及一种电容器薄膜芯子卷绕使用的芯棒。

背景技术

电容器用的芯棒是电力工业和电力电子工业重要的基础材料，广泛用于制造各种高压电容器、中低压电容器、直流电容器的芯子薄膜卷绕，国内和国际上电容器发展很快，近年来，随着我国电力电容器公司先进设备的引进，生产技术的提高，市场竞争的加剧，使电容器的制造水品大幅提高，对芯棒的各项性能指标要求严格，对芯棒的需求量也在快速增长。

随着国内工农业的飞速发展，企业用电量的逐年增长，电容器需求量和产品质量也快速增长，为满足日益增加的国内市场需求量及电容器产品质量的需求，对实现高性能电容器具有重要意义。

目前市场上供应的塑料芯棒制造采用是传统工艺制造的，即注塑机注塑。注塑机注塑产品质量差，芯棒由于脱模等因素影响，造成芯棒两端直径大中间小弯曲度大，芯棒平直度比较差(如图1-图2所示)。

传统芯棒两端是凸起的呈锐角(如图1所示)，电容器起卷时卷绕机压力辊是压不到薄膜的(如图3所示)，薄膜层间是松的，存在间隙并储存大量空气，电容器芯子在热处理定型后薄膜起皱，是造成芯子通电后内部击穿的一个主要原因。解剖击穿电容器芯子，在贴紧芯轴处的多层薄膜会发现很多自愈点和击穿点，并且击穿点处薄膜粘在芯棒上，造成电容器损耗角正切值增大或损坏报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平直度和同心度好，两端没有凸起现象，不会出现传统芯棒起步薄膜压不紧、松散现象，电气性能远高于传统芯棒卷绕芯子的新型圆柱电容器使用的芯棒。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：一种新型圆柱电容器使用的芯棒，它包含芯棒主体和芯棒端头，芯棒端头设置在芯棒主体的两端，芯棒主体和芯棒端头采用等径、同心度一致的结构，且芯棒主体和芯棒端头连为一体组成芯棒。

作为本实用新型的进一步改进；所述的芯棒为塑料挤压机挤出的塑料管，采取真空成型，恒定冷却方式和恒定速度牵引进行制造。

作为本实用新型的进一步改进；所述的芯棒采取在线切割的方式，分切出需要的规格长度的电容器芯棒，且两端头采用专用设备倒角。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

1.产品同心度一致；

2.产品外径统一尺寸；

3.产品可以按照任意长度尺寸生产；

4.产品平直性好，不存在传统芯棒两端大的现象；

5.使用该芯棒，圆柱形电容器产品质量提高，废品率减少，是金属化电容器理想的材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术中传统芯棒的结构示意图；

图2为图1的截面图；

图3为背景技术中传统芯棒卷绕时的状态示意图；

图4为本实用新型所提供的实施例的结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为本实用新型所提供的实施例卷绕时的状态示意图；

附图标记：

1—芯棒主体；2—芯棒端头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图4-图6，本具体实施方式采用以下技术方案：一种新型圆柱电容器使用的芯棒，它包含芯棒主体1和芯棒端头2，芯棒端头2设置在芯棒主体1的两端，芯棒主体1和芯棒端头2采用等径、同心度一致的结构，且芯棒主体1和芯棒端头2连为一体组成芯棒；该芯棒为塑料挤压机挤出的塑料管，采取真空成型，恒定冷却方式和恒定速度牵引进行制造；芯棒采取在线切割的方式，分切出需要的规格长度的电容器芯棒，且两端头采用专用设备倒角。

请参阅图6，由于本实用新型所公开的芯棒，其长度外切面是平直的，芯棒主体1和芯棒端头2直径相等、同心度一致，两端没有凸起现象，电容器芯子从卷绕起步阶段到卷绕结束，压力辊一直是压紧薄膜，不会出现传统芯棒起步薄膜压不紧，松散现象，电气性能远高于传统芯棒卷绕的芯子。