[实用新型]抽拉式水龙头结构有效
| 申请号: | 201720255650.X | 申请日: | 2017-03-14 |
| 公开(公告)号: | CN206637079U | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
| 发明(设计)人: | 吴丰宇 | 申请(专利权)人: | 罗达世五金制品(惠州)有限公司 |
| 主分类号: | F16K27/00 | 分类号: | F16K27/00 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司11021 | 代理人: | 任岩 |
| 地址: | 广东省惠州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 抽拉式 水龙头 结构 | ||
技术领域
本发明涉及一种水龙头结构,尤其涉及一种塑料制成低成本的抽拉式水龙头结构。
背景技术
按已知的一种水龙头结构,如中国台湾于2015年4月21日所授权的公告号为M476867的“具塑料导流芯体的饮水龙头”,其主要包含有:一金属本体,该金属本体是界定出一纵轴,其顶端在沿该纵轴的轴向设有一出水管,该金属本体内在沿轴向设有一贯穿的容室,且该容室具有一开口,而该金属本体的外周壁沿横向设有一中空管状的净水阀芯容置部,该净水阀芯容置部内更设有一长轴阀芯,该长轴阀芯连接于一阀芯控制件,该阀芯控制件上设有一控制杆,仔细研究上述已知结构不难发觉其仍然存在一些不足之处,主要原因归纳如下:该水龙头外壳为一金属本体,该金属本体需要以钻孔及车削内牙形成有不同管径与内螺牙,其加工耗时成本高,且该金属本体以螺锁方式固定,使得该金属本体需要具有相当的厚度,不仅会导致内部缩小,也会提高其重量与材料成本,若采用塑料外壳取代金属外壳,该塑料外壳同样会因为需要加工内螺牙而无法制成薄壳,开模成本与材料成本也无法有效的降低,且该塑料外壳的内螺牙在电镀时更容易变形,使其产品不合格率提高,此为本实用新型想要解决的技术问题点。
有鉴于此,本发明人根据多年从事相关产品的制造开发与设计经验,针对上述的目标,详加设计与审慎评估后,最终得到一具有实用性的技术方案。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺失,提供一种抽拉式水龙头结构。
一塑料本体一端形成有一阀座,并由该阀座装设有一控制阀,且该控制阀连结有一把手用以控制其出水切换,而该阀座在开口的外周缘设有一第一外螺纹,且该塑料本体的另一端一体延伸有一环圈,该环圈外缘形成有一第二外螺纹,而该环圈轴心与该阀座轴心形成有介于20度至30度的夹角,再者,该阀座底部相通有一冷水孔、一热水孔及一出水孔,且该塑料本体以一冷水管、一热水管及一出水管穿过该环圈,并由对应的冷水孔、热水孔及出水孔连结至该阀座而相通该控制阀,一塑料外壳呈薄壳状形成有互为相通的一底部开口、一顶部开口及一斜置管,且该底部开口与顶部开口呈同轴心状开设,而该斜置管朝向顶部开口方向倾斜形成有一容置开口,又该塑料外壳的斜置管提供该塑料本体的装设,且该塑料本体的环圈设在该底部开口处,而该环圈与该底部开口呈同轴心状,且该塑料本体的阀座设于该容置开口而呈同轴心状,一锁套形成有一第一内螺纹,且该锁套以第一内螺纹锁设于该塑料本体的第一外螺纹,让该锁套抵压该塑料外壳的容置开口,令该塑料外壳无法由该锁套方向脱离该塑料本体,一出水弯管连接于该塑料外壳的顶部开口,并由该出水管连结一软管而延伸至该出水弯管处,一座体形成有一第二内螺纹,并以该第二内螺纹锁设至该塑料本体的第二外螺纹,使该座体抵住塑料外壳的底部开口而配合该锁套夹设固定该塑料外壳。
其中,该塑料本体的阀座在表面凸设有一挡块,且该塑料外壳在斜置管内壁面凹设有一缺口,又该挡块嵌入该缺口而使塑料本体无法由该塑料外壳的容置开口端抽出,并能形成组装时的卡合固定效果。
其中,该座体形成有一锁设部,并由该锁设部螺设有一锁板,而该锁板让座体能对外形成夹设固定。
其中,该座体与锁套均由塑料材质制成。
其中,该出水弯管在连结塑料外壳的另一端设置有一出水头,且该出水头连结该软管,并能拉取该软管而形成出水头的抽拉使用功能。
其中,该锁套在内缘形成有一螺锁部,并由该螺锁部锁设有一压环,且该压环压迫该控制阀,进而能提高该控制阀与该阀座的结合紧密度。
本实用新型的第一主要目的在于,该塑料外壳为塑料抽拉工艺直接形成有底部开口、顶部开口及斜置管,且该塑料本体置入斜置管,并以锁套锁设该塑料本体的第一外螺纹,通过锁套抵压该容置开口就能固定该塑料外壳,因此不必在该塑料外壳上加工有任何螺纹结构,使该塑料外壳能制成薄壳状,不仅能降低材料成本,也相对容易开模与组装,更能减少因表面电镀所产生的变形损坏,从而提高其实用性。
本实用新型的第二主要目的在于,该塑料本体、塑料外壳、锁套、出水弯管及座体均由塑料材质制成,因此能降低成本,且该塑料本体与锁套能选用高强度的塑料材质加工有互相锁设的第一外螺纹与第一内螺纹,即能获得足够的组接强度,并让塑料外壳能降低塑料材质等级,再进一步降低其成本。
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