[实用新型]金属波纹管胀形工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属波纹管胀形工装，主要适用于变压器储油柜椭圆形波纹管加工制造。

背景技术

大型油浸式变压器要求使用全封闭式储油柜，不锈钢波纹管能够补偿绝缘油因温度变化产生的体积膨胀和收缩，起到缓冲吸振的作用，且拥有强度高、价格低廉、耐腐蚀能力好的优点，得到广泛应用。目前机械胀型成型的波纹管外围胀形工装采用分散式、多部分的型钢焊接而成，工装架构复杂，采用分散式装夹，采用轮式移动，需要协同操作，效率低下，重复定位精度低，在工人协同操作过程中，误差较大，造成波距均匀不一。工装不是一个整体，当在胀形过程中装夹不当时，波纹管变形较大，强度达不到要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属波纹管胀形工装以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：金属波纹管胀形工装包括工装夹具、支撑托板、直线滑块、润滑油嘴、直线导轨、固定螺栓，所述工装夹具与支撑托板左侧固定，所述支撑托板与直线滑块连接，所述直线滑块设有润滑油嘴，所述直线滑块位于直线导轨上，所述直线导轨上设有固定螺栓。

优选的，所述工装夹具的上下两侧盖板尺寸一致，上单侧盖板对称置于下单侧盖板之上，线切割制作。

优选的，所述工装夹具设有对称式的螺栓连接。

优选的，所述上下两侧盖板的螺栓孔孔径一致。

优选的，所述支撑托板厚于工装夹具大约15mm。

优选的，所述支撑托板与直线滑块用沉头螺栓连接。

优选的，所述直线滑块采用带有自润滑结构的HGH系列

优选的，所述直线滑块与直线导轨采用四滑块、双导轨的对称结构。

优选的，所述直线导轨跨距与支撑托板长度适应。

优选的，所述润滑油油嘴端部设有螺纹。

采用以上技术的有益效果是：本实用新型公开了金属波纹管张形工装所述工装夹具的上下两侧盖板尺寸一致，上单侧盖板对称置于下单侧盖板之上，线切割制作，保证金属波纹管胀形工装为紧密、统一的整体，在提高效率的前提下，获得加工质量高波纹管，所述工装夹具设有对称式的螺栓连接，防止在胀形过程中由于胀形力的作用，波纹管工装两侧受力不均，影响加工质量，所述上下两侧盖板的螺栓孔孔径一致，保证工装夹具的统一整体性，所述支撑托板厚于工装夹具大约15mm，使得波纹管工装整体质量合适，在直线滑块的承载范围之内，实现工装灵活在直线导轨上滑动同时减少滑块与导轨的摩擦，提高使用寿命，所述支撑托板与直线滑块用沉头螺栓连接，便于支撑托板与直线滑块的连接，所述直线滑块与直线导轨采用四滑块、双导轨的对称结构，使得支撑跨距较大，满足较大尺寸波纹管的加工制造，所述直线滑块采用带有自润滑结构的HGH系列，HGH系列承载能力大，滑动精度高，使波纹管按照预定的图纸要求加工出来，满足强度、刚度、稳定的伸缩性各方面的要求，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是金属波纹管胀形工装的主视图的对称部分左侧图。

图2是金属波纹管胀形工装的最优实施例的俯视图。

其中，1-工装夹具，2-支撑托板，3-直线滑块，4-润滑油嘴，5-直线导轨，6-固定螺栓，7-上单侧盖板，8-下单侧盖板，9-螺栓，10-沉头螺栓。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1、2出示的本实用新型的具体实施方式：