[实用新型]一种汽车后窗台装饰板压膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压膜机，具体涉及一种汽车后窗台装饰板压膜机。

背景技术

压膜机是将薄膜放在加工物表面，利用压板或滚轮在薄膜上扣压，使薄膜紧密贴合于加工物表面压合成型，加工完毕后，取出加工物即可。现有的压膜机很少有针对汽车后窗台装饰板而专门设计的压膜机，有也是价格昂贵，结构较复杂，维护成本高，不能满足多数厂家低成本，高效率的使用要求。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种汽车后窗台装饰板压膜机，主要解决了压膜机成本高的问题，该汽车后窗台装饰板压膜机架构简单，维护简便，压模效率高，成本低廉，能够满足多数厂家低成本高效率的要求，经济利用率高，具有安全可靠，易于推广的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种汽车后窗台装饰板压膜机，包括机架、固定杆、气缸、气缸推动轴和气缸支架，所述的气缸固定在气缸支架上，所述的气缸推动轴与气缸相连，还包括下安装板、下模板、上模板、上安装板、升降杆和限位块，所述的下安装板固定在机架上，所述的下模板四周设有安装块，所述的安装块上开设有螺孔，下模板通过螺栓固定在下安装板上，所述的下模板通过螺栓与上安装板固连，所述的上安装板与气缸推动轴相连，所述的升降杆穿过气缸支架一端与上安装板固连，另一端与限位块连接，所述的限位块内设有弹性件。

进一步的，所述的机架上设有电控箱，所述的下安装板两侧上设有相互配合的红外感应器，所述的气缸和红外感应器均与电控箱相连。

进一步的，所述的下安装板右下角上设有急停按钮。

进一步的，所述的下模板为长方形，沿长方形下模板的每条边上设有三个安装块，下模板正中间为模槽，所述的模槽与上模板相匹配。

进一步的，所述的下安装板与机架为一体成型或焊接成型。

进一步的，所述的机架、气缸支架和固定杆由不锈钢制成。

进一步的，所述的机架底部设有万向轮。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该汽车后窗台装饰板压膜机架构简单，维护简便，压模效率高，成本低廉，能够满足多数厂家低成本高效率的要求，经济利用率高，具有安全可靠，易于推广的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中下安装板的俯视图。

图中1、机架；2、固定杆；3、气缸；4、气缸推动轴；5、气缸支架；6、下安装板；7、下模板；8、上模板；9、上安装板；10、升降杆；11、限位块；12、螺孔；13、弹性件；14、电控箱；15、红外感应器；16、急停按钮；17、安装块；18、模槽；19、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

如图1和图2所示，一种汽车后窗台装饰板压膜机，包括机架1、固定杆2、气缸3、气缸推动轴4和气缸支架5，所述的气缸3固定在气缸支架5上，所述的气缸推动轴4与气缸3相连，还包括下安装板6、下模板7、上模板8、上安装板9、升降杆10和限位块11，所述的下安装板6固定在机架1上，所述的下模板7四周设有安装块17，所述的安装块17上开设有螺孔12，下模板7通过螺栓固定在下安装板6上，所述的下模板7通过螺栓与上安装板9固连，所述的上安装板9与气缸推动轴4相连，所述的升降杆10穿过气缸支架5一端与上安装板9固连，另一端与限位块11连接，所述的限位块11内设有弹性件13。限位块11能起到限位的作用，而限位块11中的弹性件13能起到一定缓冲作用；下模板7和下安装板6以及上模板8和上安装板9之间采用可拆式的连接，一方面是在模板损坏的时候方便更换，而不需要整套的跟换，这样能够节约成本，另一方面是在需要冲压其他产品的时候，只需要跟换上新的产品模板即可，这样可以实现一机多用的功能。

优选的，所述的机架1上设有电控箱14，所述的下安装板6两侧上设有相互配合的红外感应器15，所述的气缸3和红外感应器15均与电控箱14相连。当工作人用的手伸入工作台的时候，红外感应器15便会感应到信号并传输给控制箱14，控制箱14便会控制气缸3下压，这样可以有效的防止压伤工作人员，提高设备的安全性，避免造成不必要的损失。

优选的，所述的下安装板6右下角上设有急停按钮16。急停按钮16方便工作人员在遇到紧急情况的时候及时停止设备，提高紧急应变处理能力和安全性。