[实用新型]一种用于制备玻璃钢的缠绕设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢成型设备，尤其涉及一种用于制备玻璃钢的缠绕设备。

背景技术

玻璃钢也称作纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，性能稳定.机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。

针对用途较多的玻璃钢储罐和玻璃钢管道的生产，多是采用多股纤维纱侵入树脂后通过控胶装置，再穿过导纱头，按照预定的宽度缠绕到缠绕模具上。但由于纤维纱的直径特别小，因此导纱头的结构比较复杂且精细，且在生产的过程中容易出现断纱以及纱刮毛的现象发生，且生产一段时间后导纱头的梳齿都会磨损的比较严重。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对导纱头的结构比较复杂且精细，且在生产的过程中容易出现断纱以及纱刮毛的现象发生，且生产一段时间后导纱头的梳齿都会磨损的比较严重的问题，提出了一种用于制备玻璃钢的缠绕设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于制备玻璃钢的缠绕设备，该用于制备玻璃钢的缠绕设备包括：纱床，玻璃纤维进行预处理后得到预制纱从纱床中分股输出；主转轮，设置于纱床的一侧，其外表面上开设有多个平行设置的第一凹槽，多股预制纱从纱床中输出后从主转轮的底部的第一凹槽中绕过；缠绕设备，设置于主转轮远离纱床的一侧，包括缠绕机以及设置于缠绕机底部的两条并列的滑轨，缠绕机通过底部两侧的滑轮在两条滑轨上来回移动，缠绕机的两侧分别设置有两个滚轮，其顶部设置有一个顶轮，滚轮和顶轮的外表面上均开设有多个平行设置的第二凹槽，从主转轮底绕过的预制纱进入缠绕机内，依次绕过缠绕机两侧的滚轮，然后从顶部绕过顶轮后输出；模具，设置于缠绕设备远离主转轮的一侧，其底部安装有伸缩座，伸缩座内安装有旋转电机，旋转电机与模具轴连接，用于带动模具旋转，从缠绕机顶部输出的预制纱缠绕于模具上。

其中，缠绕设备进一步包括底座，两条滑轨安装于底座上。

其中，主转轮、滚轮以及顶轮的外表面的宽度一致，均为20cm。

其中，第一凹槽与第二凹槽的槽内宽度一致，均为0.1-0.2cm，两个相邻的第一凹槽之间间隔0.1cm，两个相邻的第二凹槽之间间隔0.1cm。

其中，第一凹槽和第二凹槽内均涂抹有防磨层。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的用于制备玻璃钢的缠绕设备无需设置导纱头，可直接通过主转轮和缠绕机上的凹槽将预制纱导出并缠绕在模具上，降低了预制纱的磨损，并且通过四个滚轮调节缠绕前预制纱的张力，使其在模具上缠绕更均匀，效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的用于制备玻璃钢的缠绕设备的结构示意图；

图2是图1中主转轮的结构示意图；

图3是图1中的滚轮以及顶轮表面的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2以及图3，图1是本实用新型提供的用于制备玻璃钢的缠绕设备的结构示意图；图2是图1中主转轮的结构示意图；图3是图1中的滚轮以及顶轮表面的结构示意图。该用于制备玻璃钢的缠绕设备包括纱床10、主转轮20、第一凹槽21、缠绕设备30、缠绕机31、滑轮311、滚轮312、顶轮313、第二凹槽314、底座32、滑轨321、模具40、伸缩座41、旋转电机42以及模具轴43。

玻璃纤维进行预处理后得到预制纱从纱床10中分股输出。

主转轮20设置于纱床10的一侧，其外表面上开设有多个平行设置的第一凹槽21，多股预制纱从纱床10中输出后从主转轮20的底部的第一凹槽21中绕过。