[实用新型]全自动服装下摆缝制装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及服装下摆缝制设备与设施，具体涉及一种全自动服装下摆缝制装置。

背景技术：

现有的服装下摆的缝制装置通常都使用的是人工通过缝纫机进行缝制，此方式在缝制的过程中通常需要花费较多的时间，而且使用者需要较长的学习时间才能掌握缝纫机的使用，通常的学习时间都是一到两个月进行学习，在缝制中经常会由于使用者的手法问题导致缝纫出现废品，从而造成不必要的损失，而现有的缝制服装下摆的装置还没有出现一种可以实现全自动缝制的设备，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种全自动服装下摆缝制装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种全自动服装下摆缝制装置，包括控制箱，控制箱底部设有四个底座且四个底座分布在控制箱四个角的位置上，控制箱前表面与护栏连接，控制箱顶部设有主轴旋转装置、折边装置、缝纫装置、线架、辅助装置及控制面板，所述的辅助装置与主轴旋转装置位于控制箱左右两端，辅助装置与主轴旋转装置之间安装有缝纫装置及折边装置，所述的缝纫装置位于辅助装置右侧，所述的折边装置位于主轴旋转装置左侧。

所述的缝纫装置包括缝纫机、连接座、导入板、压杆、压杆座、推杆及气缸，所述的连接座底部与控制箱连接，连接座顶部与缝纫机连接，缝纫机前端与导入板连接，缝纫机机头侧壁上连接有气缸，气缸与推杆一端连接，推杆另一端与压杆座连接，压杆座与压杆连接。

所述的主轴旋转装置包括主动辊、调偏器、电机箱及固定座，所述的固定座与控制箱连接，固定座与电机箱连接，电机箱内部设有电动机，电动机输出轴与调偏器连接，调偏器与主动辊连接。

所述的辅助装置包括步进电机、轨道壳、传感器固定座、传感器A、保护壳、扭力电机、扭力电机固定座、传送带保护罩、压紧装置、辅助辊、防滑圈、滑块、传感器B、触杆及支撑板，所述的步进电机与轨道壳连接，轨道壳内部设有螺杆，螺杆一端与步进电机输出轴连接，螺杆另一端与轨道壳内壁连接，螺杆上设有螺块且两者之间通过螺纹连接，螺块与滑块连接且滑块与轨道壳通过滑道连接，滑块连接有触杆，滑块顶部连接有保护壳，保护壳外壁上设有扭力电机且两者之间通过扭力电机固定座进行固定，扭力电机输出轴与动力轮连接，动力轮与辅助辊通过传送带连接且辅助辊与支撑板通过轴承连接，支撑板侧壁上连接有传送带保护罩且传送带位于传送带保护罩内部，所述的辅助辊上套有不少于一个防滑圈，辅助辊正上方位置设有压紧装置，所述的轨道壳侧壁上设有两个传感器固定座，其中一个传感器固定座上设有不少于1个传感器A，另外一个传感器固定座上设有不少于一个传感器B。

所述的压紧装置包括摆动杆、压紧辊、传动轴、摆动轴、转动块、转轴、夹块、连接杆、气缸连接口B、转动气缸、气缸连接口A及转动气缸连接座，所述的压紧辊内部设有传动轴且两者之间通过轴承连接，传动轴与摆动杆一端连接且两者之间所成的角度为90度，摆动杆另一端与摆动轴一端连接且两者之间所成的角度为90度，摆动轴另一端与转动块连接且两者之间所成的角度为90度，转动块与夹块通过转轴连接，夹块与连接杆一端连接，连接杆另一端与转动气缸连接，转动气缸通过转动气缸连接座固定在保护壳内部，转动气缸上设有气缸连接口A及气缸连接口B。

本实用新型的有益效果是：将筒状服装下摆的位置套在主轴旋转装置与辅助装置上，通过控制面板进行调节，先有辅助装置将下摆拉紧，这时辅助装置与主轴旋转装置同时旋转，两个的旋转速度相同，此时使下摆装置开始移动，下摆通过折边装置对下摆进行折边，通过缝纫装置对下摆进行缝纫，直到下摆下摆行走一圈后缝纫装置停止，从而完成一件筒状服装下摆的缝纫，在使用的过程中操作简单，学习也容易只需要操作控制面板就可以实现缝纫，此装置在缝纫的过程中为全自动的缝纫，不需要人手动缝纫，不仅能够提高缝纫的速度，废品率也会大大的降低。

附图说明：

图1是本实用新型整机结构示意图。

图2是本实用新型缝纫机结构示意图。

图3是本实用新型主轴旋转装置结构示意图。

图4是本实用新型辅助装置立体图。

图5是本实用新型辅助装置主视图。

图6是本实用新型辅助装置局部剖视图。

具体实施方式：