[实用新型]一种铝铆钉清洗抛光干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工机械，特别涉及一种铝铆钉清洗抛光干燥机。

背景技术

目前，铝铆钉打制加工完成后，其表面会附有油污，对铝铆钉的表面处理是铝铆钉加工的最后一道环节，传统的处理方法是将铝铆钉放入锯末、清洗剂进行混合搅拌以脱去油污，但这种方法只能部分的去除表面油污，且费时费力不值得提倡，现行工艺中多采用工业甩干机先进行脱油污甩干处理，再将铝铆钉放入混合清洗液中酸解清洗、甩干的方法，以达到去除铝铆钉表面油污的目的，但该方法较繁琐，劳动强度大，虽实现了对铝铆钉外表面油污附着层的美观化处理，但表面处理的效率及对美观程度的控制依然有限。为此，我们提出一种铝铆钉清洗抛光干燥机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝铆钉清洗抛光干燥机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝铆钉清洗抛光干燥机，包括本体，所述本体上设置有进料口以及设置在进料口一侧的电机，所述电机一端设置有输电线缆，所述本体四周设置有护壳以及设置在护壳上的视窗，所述视窗底部设置有底柜以及设置在底柜上的防踢板，所述防踢板上设置有出料口，所述底柜底部设置有防潮底板以及设置在防潮底板底部的垫脚，所述本体内部设置有清洗槽以及设置在清洗槽底部的抛光槽，所述抛光槽底部设置有干燥槽以及设置在干燥槽内部的加热槽，所述清洗槽内部设置有翻料滚轮，所述翻料滚轮一侧设置有挡料板，所述清洗槽一端设置有排水管，所述抛光槽内部设置有翻料滚轮以及设置在翻料滚轮一侧的落料口，所述加热槽一侧设置有过风管以及设置在过风管一端的鼓风机。

进一步地，所述防潮底板与垫脚通过焊接的方式固定连接。

进一步地，所述本体表面均喷涂有环氧富锌底漆。

进一步地，所述加热槽为通电加热的方式。

进一步地，所述清洗槽与抛光槽通过挡料板连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：采用出料口结构，工件可以便捷地从出料口落下经出料斗排出，减少了直接从转胆内取出的工作量，提高了工作效率，降低人工劳动强度；而其中设置的挡料板和排水管，通过铁阀片吸合或分离强磁阀，可方便地封闭阀门或打开阀门来进行放料以便下一步工序的进行以及污水液的排出，操作简单，快捷实用；翻料滚轮的设置，使得铆钉能够多次的进行翻转，使得清洗和抛光的效率提高；鼓风机、过风管和加热槽的设置，在干燥过程中，加热槽的热量被鼓风机通过过风管均匀的带到干燥槽内，使得铆钉更加均匀快速的进行烘干，避免了滚筒甩干造成铆钉损伤的情况，整个装置的设计集清洗、抛光、干燥的功能，解决了现有技术铝铆钉表面处理领域设备不专业、不完善、工艺繁琐、劳动强度大的问题，具有很强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型一种铝铆钉清洗抛光干燥机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铝铆钉清洗抛光干燥机的整体内部结构剖析示意图。

图中：1、本体；2、护壳；3、底柜；4、垫脚；5、防踢板；6、视窗；7、输电线缆；8、电机；9、进料口；10、落料口；11、清洗槽；12、翻料滚轮；13、挡料板；14、抛光槽；15、排水管；16、出料口；17、干燥槽；18、鼓风机；19、过风管；20、加热槽；21、防潮底板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种铝铆钉清洗抛光干燥机，包括本体1，所述本体1上设置有进料口9以及设置在进料口9一侧的电机8，所述电机8一端设置有输电线缆7，所述本体1四周设置有护壳2以及设置在护壳2上的视窗6，所述视窗6底部设置有底柜3以及设置在底柜3上的防踢板5，所述防踢板5上设置有出料口16，所述底柜3底部设置有防潮底板21以及设置在防潮底板21底部的垫脚4，所述本体1内部设置有清洗槽11以及设置在清洗槽11底部的抛光槽14，所述抛光槽14底部设置有干燥槽17以及设置在干燥槽17内部的加热槽20，所述清洗槽11内部设置有翻料滚轮12，所述翻料滚轮12一侧设置有挡料板13，所述清洗槽11一端设置有排水管15，所述抛光槽14内部设置有翻料滚轮12以及设置在翻料滚轮12一侧的落料口10，所述加热槽20一侧设置有过风管19以及设置在过风管19一端的鼓风机18。