[实用新型]双向进水、斜板式取水头部

说明书

技术领域

本实用新型涉及较浅水深的取水工程领域，具体地说是一种双向进水、斜板式取水头部。

背景技术

取水头部通常采用钢制取水头部，外侧设置格栅，拦截水中漂浮杂质，隔离推移质及除沙，广泛应用于长江、嘉陵江及其他含沙量较大的江河取水工程。

现有的取水头部通常采用长菱形的钢制喇叭口形式，下侧设置斜板，外侧设置格栅，这种取水头部能够利用斜板的稳流及沉降作用，隔离推移质及除沙。但是这种取水头部为单向取水，且主要从正面格栅进水，所以取水头部高度一般较大，在特殊条件下，如河道水深较浅、航道限制等情况下，就无法满足取水条件要求。

实用新型内容

为了解决上述技术缺陷，本实用新型研制结构简单、可同时双向进水，并有效减少泥沙进入水管的一种双向进水、斜板式取水头部。

双向进水、斜板式取水头部，包括：开设出水口的第一格栅板、第二格栅板、固定于钢支座的底板、顶板、两个导流罩、出水管道，所述第一格栅板、所述第二格栅板、所述底板、所述顶板构成一箱体，且所述第一格栅板与所述第二格栅板、所述底板与所述顶板均相对设置，两个所述导流罩分别设置于箱体两端，使得所述第一格栅与所述第二格栅分别位于一对所述导流罩之间；所述出水管道与所述出水口连通。

双向进水、斜板式取水头部，其优点是：第一格栅板、第二格栅板的对称设置，实现了箱体双向进水；再者，出水口两侧一对挡板的设置，阻挡了沉沙斜板上的沉沙直接进入进水管道；出水口由矩形以及喇叭状的组合结构，以及平板的位置设计，在减少取水头部箱体高度的同时，改善了出水口处的水流流态。

附图说明

图1为实施例1的取水头部的俯视图；

图2为实施例1的取水头部的立体图；

图3为图1中A-A方向的侧剖图；

图4为实施例2的取水头部的俯视图；

图5为实施例2的取水头部的立体图；

图6为图4中A-A方向的侧剖图；

其中：

1、第一格栅板，1a、出水口；

2、第二格栅板；

3、底板，3a、钢支座，3b、第一沉沙斜板，3c、第二沉沙斜板；

4、顶板，5、导流罩，6、出水管道，7、挡板，8、平板；

图中箭头表示水流方向。

具体实施方式

实施例一：根据图1至图3所示：

双向进水、斜板式取水头部，包括：开设出水口1a的第一格栅板1、第二格栅板2、固定于钢支座3a的底板3、顶板4、两个导流罩5、出水管道6，所述第一格栅板1、所述第二格栅板2、所述底板3、所述顶板4构成一箱体，且所述第一格栅板1与所述第二格栅板2、所述底板3与所述顶板4均相对设置，两个所述导流罩5分别设置于箱体两端，使得所述第一格栅板1与所述第二格栅板2分别位于一对所述导流罩5之间；所述出水管道6与所述出水口1a连通；

所述底板3包括第一沉沙斜板3b、第二沉沙斜板3c，所述第一沉沙斜板3b一端与所述第二沉沙斜板3c的一端连接，所述第一沉沙斜板3b的另一端与所述第一格栅板1的一端连接，所述第二沉沙斜板3c的另一端与所述第二格栅板2的一端连接，且所述第一沉沙斜板3b与所述第一格栅板1相连接的一端、所述第二沉沙斜板3c与所述第二格栅板2相连接的一端均构成锐角；

优选地，所述箱体内部设置有一对挡板7，且一对所述挡板7分别设置于所述出水口1a两侧；所述出水口1a的形状与所述出水管道6形状相同；

进一步地，所述挡板7的底部与所述第一沉沙斜板3b无缝连接，所述挡板7的顶部与所述底板3的高度平齐，用于控制泥沙进入所述出水管道6。

实施例二

根据图4至图6所示：与实施例一不同之处在于：

取水头部还包括一水平设置于底板3上的平板8，且所述出水口1a朝向所述箱体内部的一侧为矩形、朝向所述箱体外部的一侧为喇叭状；所述平板8将所述底板3分隔为两部分，并与所述底板3无缝连接，使得所述平板8位于所述出水口1a前方，用于控制所述出水口1a处的水流流态；

所述出水口1a为喇叭状的一侧与所述出水管道6无缝连接；

进一步地，所述出水口1a朝向所述箱体内部的一侧为扁平的矩形，用以减少取水头部的高度。

进一步地，所述平板8的高度等于小于所述出水口1a为矩形一侧的高度，且小于所述底板3的高度；

优选地，所述平板8的高度等于所述出水口1a为矩形一侧下缘的高度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。