[实用新型]一种废气水雾过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气水雾过滤器。

背景技术

废气水雾过滤器是把废气中的水分处理后再经其他方法处理废气，由于现有废气过滤器大多采用格栅式筛网，分离效率低，分离不彻底。而且设备体积和重量大。鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气水雾过滤器，以解决上述背景技术中提出的现有废气过滤器大多采用格栅式筛网，分离效率低，分离不彻底。而且设备体积和重量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气水雾过滤器，包括烟囱、高速电机、风机支架、排液口、导气孔、提手和钢丝网，所述烟囱的左侧中下方开设有出风口，且烟囱的右侧中下方开设有进风口，所述高速电机的右端连接有百叶风机，所述风机支架的上方固定螺接有百叶风机，所述排液口的上方与排液槽相互连通，所述导气孔的内部设置有百叶风机，所述百叶风机的下方安装有排液槽，所述提手固定安装在风机支架上，所述钢丝网固定安装在百叶风机上。

优选的，所述烟囱关于高速电机中垂线对称。

优选的，所述出风口的最小出风口径为48cm。

优选的，所述进风口的最大进风口径为90cm。

优选的，所述百叶风机与高速电机的数量一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废气水雾过滤器相较于现有的过滤器，体积上进行了明显的改变，整体过滤器最大长度只有一米六，便于搬运和安装，使用方便，本新型吸收了传统的气液分离器优点，并将不足加以改进，从而达到高效分离与彻底分离的目的，使用叶轮风力分离，可快速将废弃水雾分离，并且可自动排放污水，分离效率高，分离度彻底。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、烟囱，2、高速电机，3、出风口，4、风机支架，5、排液口，6、导气孔，7、进风口，8、百叶风机，9、排液槽，10、提手，11、钢丝网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废气水雾过滤器，包括烟囱1、高速电机2、风机支架4、排液口5、导气孔6、提手10和钢丝网11，烟囱1的左侧中下方开设有出风口3，烟囱1关于高速电机2中垂线对称，作用范围广泛，出风口3的最小出风口径为48cm，作用范围广泛，且烟囱1的右侧中下方开设有进风口7，进风口7的最大进风口径为90cm，进风快，高速电机2的右端连接有百叶风机8，风机支架4的上方固定螺接有百叶风机8，排液口5的上方与排液槽9相互连通，导气孔6的内部设置有百叶风机8，百叶风机8的下方安装有排液槽9，提手10固定安装在风机支架4上，钢丝网11固定安装在百叶风机8上，百叶风机8与高速电机2的数量一致，一对一带动，效率更高。

工作原理：在使用该废气水雾过滤器时，需要对本新型的结构进行一定的了解，本新型需要与过滤器配合使用，过滤器需要安装在烟囱1的管道上，烟囱1里面的废气经过过滤器后从进风口7处被输送向百叶风机8，高速电机2带动百叶风机8转动，经离心碰撞、变向、凝聚等工作，把废气中的液态水分和固体颗粒通过高速旋转产生的离心力的作用下快速且高效的分离，高速旋转中的百叶风机8通过叶轮上钢丝网11把液态水分粘附，利用离心力的作用，把液态水分甩离，随后污水从排液槽9流向排液口5处向外部排出，达到自动排放的目的，净化后的气体从出风口3处排出，这就是该废气水雾过滤器的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。