[实用新型]一种用于宣传栏型材成型的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于型材模具技术领域，具体涉及一种用于宣传栏型材成型的模具。

背景技术

模具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由不同的部件组成，不同的模具由不同的部件组成。它主要是通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在外力作用下使坯料成为特定形状和尺寸的制件的工具，广泛应用于冲裁、挤压、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷制品的压塑或注塑的成形加工中，利用模具的内腔形状使坯料获得相应的立体形状。

然而现有宣传栏型材的生产制造还没有一种专用的模具，且现有宣传栏型材的结构稳定性差，使用寿命短，且生产制造的成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于宣传栏型材成型的模具，具体是通过以下技术方案实现的：

一种用于宣传栏型材成型的模具，包括左型模、右型模；

所述左型模呈槽钢状，左型模内设有凹字形的左型腔，左型模相对两边的中部均弧形内凹，内凹处为第一过渡腔；第一过渡腔处的左型模内壁处均沿长度方向连接有T形模，T形模内设有T形腔，且T形腔与对应的第一过渡腔贯通；左型模的右端两侧和顶端均呈敞口状；

所述右型模为对称结构，右型模的两侧为方形模，方形模为方形的直管状，直管内沿长度方向设有方形槽状的方型腔；方形模外侧的一拐角处沿长度方向连接有弧形的第二过渡模，第二过渡模内的第二过渡腔与方型腔贯通；右型模的中部为连接两侧方形模的板模，板模内设有凹槽状的板型腔，板形腔与两侧方形模内的方型腔均贯通；右型模的顶端以及两侧第二过渡模的左端均呈敞口状；

右型模两侧的第二过渡模的左端敞口分别与左型模右端两侧的敞口对应连接，右型模两侧第二过渡模的第二过渡腔均与左型腔贯通。

进一步的，所述右型模两侧方形模的方型腔均沿长度方向向外凸起，右型模两侧方形模的凸起分别与左型模两侧的T形模对应。

进一步的，所述左型模的左型腔两侧内拐角处均凸起有两个第一凸出腔，两第一凸出腔之间形成第一弧形间隙；方形模的方型腔外侧的另一内拐角处凸起有两个第二凸出腔，两第二凸出腔之间形成第二弧形间隙。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型设计了新型的宣传栏型材成型用模具，模具由左型模和右型模形成，左型模的中部采用了弧形的过渡模设计，且在过渡模内侧设有T型模，进一步提高了型材的成型效率，且避免了型材成型过程中的应力集中情况的发生，进一步提高了型材的强度；右型模采用方形模和板模的组合式设计，且在右型模与左型模的连接上同样采用弧形的过渡模进行连接，可使宣传栏所需型材一次成型，进一步提高了型材成型后的结构稳定性，在实际使用时使用寿命长，大大较低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图。

图中序号：方形模1、第二弧形间隙11、第二凸出腔12、第二过渡模13、板模2、敞口3、第一过渡腔31、第一弧形间隙32、第一凸出腔33、凸起4、T形模5、左型模6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，一种用于宣传栏型材成型的模具，包括左型模6、右型模；

左型模6呈槽钢状，左型模6内设有凹字形的左型腔，左型模6相对两边的中部均弧形内凹，内凹处为第一过渡腔31；第一过渡腔31处的左型模6内壁处均沿长度方向连接有T形模5，T形模5内设有T形腔，且T形腔与对应的第一过渡腔31贯通；左型模6的右端两侧和顶端均呈敞口状；