[实用新型]一种改进阀杆上部导向结构闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种改进阀杆上部导向结构闸阀。

背景技术

闸阀是一种常见的启闭件，闸阀两端与介质连接，手动闸阀工作原理：转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用，而常规的闸阀上部与阀盖法兰连接，由于零件的加工误差，一旦出现阀盖与阀体固定位置存在微小偏差的情况，会使得阀杆在阀体及阀盖的阀杆孔之间因二者的位置误差引起摩擦，影响闸阀的密封效果及使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种改进阀杆上部导向结构闸阀

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种改进阀杆上部导向结构闸阀，包括阀体，设于阀体上方的阀盖，设于阀体与阀盖内的阀杆，固定于阀杆顶部的手轮及设于阀杆底部的阀板，所述阀盖上部设有的阀杆孔，所述阀杆与阀盖的阀杆孔之间设有导向机构，所述导向机构包括设于底部的自适应铜套，设于自适应铜套上方的止推轴承及压紧套，所述自适应铜套靠近阀杆孔一侧底部设有三角形缺角，三角形缺角处卡入第一密封胶圈，阀杆在对应自适应铜套位置设有第二密封胶圈凹槽，第二密封胶圈凹槽内卡入第二密封胶圈，阀杆在对应止推轴承位置设有止推轴承凹槽，所述压紧套底部靠近阀杆一侧设有方形缺角，止推轴承卡入方形缺角与止推轴承凹槽之间，所述压紧套中部靠近阀杆孔一侧设有第三密封胶圈凹槽，第三密封胶圈凹槽内卡入第三密封胶圈，压紧套上部靠近阀杆孔一侧设有限位槽，阀盖对应限位槽位置设有限退螺丝，所述限退螺丝前端伸入限位槽，所述阀杆在对应压紧套顶部设有第四密封胶圈凹槽，第四密封胶圈凹槽内卡入第四密封胶圈；

所述阀盖在自适应铜套下方设有支撑台，阀盖在压紧套上方设有封盖。

所述阀盖与阀体结合处设有紧固螺栓，且在紧固螺栓密封处设有中口密封垫。

本实用新型的有益效果是：

由于设置了导向机构，对阀杆上部有效导向，大减少阀杆在阀体及阀盖的阀杆孔之间因二者的位置误差引起摩擦，保证闸阀的密封效果及使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的顶部结构示意图。

图中：1.阀体，2.阀盖，3.阀杆，4.阀板，5.自适应铜套，6.止推轴承，7.压紧套，8.第一密封胶圈，9.第二密封胶圈，10.第三密封胶圈，11.限退螺丝，12.第四密封胶圈，13.手轮，14.支撑台，15.封盖，16.紧固螺栓，17.中口密封垫。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括阀体1，设于阀体上方的阀盖2，设于阀体与阀盖内的阀杆3，固定于阀杆顶部的手轮13及设于阀杆底部的阀板4，其特征在于，所述阀盖上部设有的阀杆孔，所述阀杆与阀盖的阀杆孔之间设有导向机构；

所述导向机构包括设于底部的自适应铜套5，设于自适应铜套上方的止推轴承6及压紧套7，所述自适应铜套靠近阀杆孔一侧底部设有三角形缺角，三角形缺角处卡入第一密封胶圈8，阀杆在对应自适应铜套位置设有第二密封胶圈凹槽，第二密封胶圈凹槽内卡入第二密封胶圈9，阀杆在对应止推轴承位置设有止推轴承凹槽，所述压紧套底部靠近阀杆一侧设有方形缺角，止推轴承卡入方形缺角与止推轴承凹槽之间，所述压紧套中部靠近阀杆孔一侧设有第三密封胶圈凹槽，第三密封胶圈凹槽内卡入第三密封胶圈10，压紧套上部靠近阀杆孔一侧设有限位槽，阀盖对应限位槽位置设有限退螺丝11，所述限退螺丝前端伸入限位槽，所述阀杆在对应压紧套顶部设有第四密封胶圈凹槽，第四密封胶圈凹槽内卡入第四密封胶圈12；

所述阀盖在自适应铜套下方设有支撑台14，阀盖在压紧套上方设有封盖15；

自适应铜套通过一侧的三角形缺角，配合第一密封胶圈及第二密封胶圈保证其卡固稳定性的同时自动适应并通过两侧的密封胶圈调节其位置，保持与阀杆的匹配性；

压紧套通过底部卡入止推轴承与阀杆孔之间，将止推轴承压紧，通过限退螺丝配合压紧套的卡槽保证其在阀孔内的位置固定，压紧套同时配合对阀杆定导向定位，配合两侧的密封胶圈保证密封性。

支撑台托住整个导向机构，导向机构顶端通过封盖密封。

优选的，所述阀盖与阀体结合处设有紧固螺栓16，且在紧固螺栓密封处设有中口密封垫17。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。