[实用新型]一种退火炉修正结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道退火设备技术领域，具体涉及一种退火炉修正结构。

背景技术

退火是材料加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，如降低工件的硬度而提高其塑性，工件需要经过加热后，保持一段时间，然后缓慢降温以获得该种性能。退火炉是退火加工中不可或缺的加工设备，托辊是退火炉重要的零部件之一，托辊的好坏直接决定了工件退火的质量，托辊在退火区间一直保持高温，托辊在高温环境下容易变形损坏，使用寿命短。针对大焊管生产PDO项目，由于退火温度的要求，在现有219/630设备上进行生产的钢管会出现由于退火之后，在后出现小弯头，从而使得生产出的钢管直接报废。造成重大损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种退火炉修正结构，本实用新型安装防弯修正装置，进行压紧，避免在退后后直接出现小弯头。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种退火炉修正结构，包括炉体，所述的炉体的物料输送路线上的前方以及后方均设置有输送辊道，其特征在于：所述炉体两侧的所述输送辊道上均设置有用于对管道端部进行压紧以防止管道端部出现弯头的防弯修正装置，所述的防弯修正装置包括压辊以及托辊，所述的压辊与所述托辊之间设置有用于限制管道端头变形的修正通道，所述修正通道的长径随所述压辊的下压而减小。

作为本实用新型的优选，所述的压管设置于所述托辊的上方，所述的压辊通过升降装置沿垂直于所述托辊的轴向中心线方向作线性升级运动。

作为本实用新型的优选，所述的升降装置包括升降轨道，所述的升降轨道上配合设置有升降架，所述的压辊转动连接在所述升降架上，所述的升降架的顶部设置有升降器。

作为本实用新型的优选，所述的压辊与所述的托辊的表面由两端向中间呈弧形内陷，且所述压辊与所述托辊的弧形内陷部分共同组成所述的修正通道。

作为本实用新型的优选，所述的防弯修正装置包括设置于所述炉体的物料输送路线上的前方的，用于对管道端口进行形状修正的前置修正装置以及设置于所述炉体的物料输送路线上的后方的，用于对管道端口的形变进行限制并导走管道端口的热量进行冷却的后置修正装置；

所述的前置修正装置仅设置有一对所述压辊与所述托辊；

所述的后置修正装置至少设置有两对所述压辊与所述托辊。

作为本实用新型的优选，所述的后置修正装置的至少两对所述压辊与所述托辊之间的间距可调。

作为本实用新型的优选，所述的托辊始终与管道表面接触，所述的压辊仅与管道端部接触。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型具有结构简单，对于管道端部的修正效果好，有效消除了小弯头现象，提升产品成品率的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的防弯修正装置的正视结构示意图；

图中：

1、炉体，1-1、加温区，1-2、冷却区，2、输送辊道，3、防弯修正装置，3-1、压辊，3-2、托辊，3-3、修正通道，4、升降装置，4-1、升降轨道，4-2、升降架，4-3、升降器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。